[发明专利]一种橡胶组合物及其制备方法与应用

摘要

本发明公开了一种橡胶组合物及其制备方法与应用，所述橡胶组合物包括以下重量份的原料：丁基橡胶100份、氯化丁基再生胶75~90份、硬脂酸1～3份、高耐磨炭黑50～65份、硫化促进剂1～3份、硫化剂10～16份。本发明使用氯化丁基再生胶部分替代丁基橡胶，通过大量实验确定了最佳的配方比例，再通过调整辅料用量，使用最合理的加工工艺，制得了适合制作风胎的橡胶组合物，使用本发明的橡胶组合物制得的风胎保持了原有的性能。

主权项

1.一种橡胶组合物的制备方法，包括以下重量份的原料：丁基橡胶100份、氯化丁基再生胶75~90份、硬脂酸1~3份、高耐磨炭黑50~65份、硫化促进剂1~3份、硫化剂10~16份，所述硫化促进剂是氯化亚锡，所述硫化剂是2402树脂；其特征在于所述橡胶组合物的制备方法包括以下步骤：1）一段混炼工艺：将丁基橡胶、氯化丁基再生胶投入F160密炼机中，炼胶85~95s，操作时间为20s，转子转速为28~32转/分钟；然后升起上顶栓加入硬脂酸、高耐磨炭黑，压合时间为115~125s，操作时间为15s；提上顶栓压合115~125s，操作时间5s；然后提上顶栓再压合115~125s，操作时间5s；排胶20s，排胶温度170~180℃；然后在辊距为8mm，且保持左右一致的开炼机上，翻炼不少于6次后下片冷却，得到一段混炼胶；2）二段混炼工艺：将2/3一段混炼胶投入F160密炼机中，不压合时间25~35s，操作时间20s；然后升栓，将剩下的1/3一段混炼胶投入F160密炼机中，压合时间是35~45s，操作时间为15s；然后升栓加2402树脂，操作时间是30s，半压合75~85s；然后进行排胶，排胶时间是280s，排胶温度为小于100℃；然后在辊距为8mm，且保持左右一致的开炼机上，翻炼不少于8次后下片冷却，得到二段混炼胶；3）三段混炼工艺规程：将经过步骤2）处理后的二段混炼胶投入开炼机中，待全部胶包辊软化且表面光滑后，抽胶，加氯化亚锡粉末，氯化亚锡粉末混完前不得开刀，粉末吃净后开刀翻炼不少于8次，下片，得到橡胶组合物。