[发明专利]改进的功率变送器壳体的生产工艺

摘要

本发明提供了一种改进的功率变送器壳体的生产工艺，属于钣金加工技术领域。它解决了现有方法生产出的功率变送器壳体防尘能力差等技术问题。本改进的功率变送器壳体的生产工艺,包括本体、底板和盖板，其特征在于，该生产方法包括以下步骤：a、选择钣金料；b、对钣金料进行切割；c、通过折弯机将本体料弯折成呈长方体形的本体，并对接合处进行密封固定连接；d、通过涂胶装置对底板顶面的周边注射钣金胶，再将本体的底端与底板顶面的周边胶接；e、将底板的顶面以及本体的内壁粘贴上一层纱布，然后在纱布上涂覆灰尘吸附剂；f、对盖板进行卷边，封盖在本体顶端。本生产方法具有加工自动化程度高，生产出的功率变送器壳体防尘能力好的优点。

主权项

1.改进的功率变送器壳体的生产工艺,所述的功率变送器壳体呈箱体状，包括本体、底板和盖板，所述本体呈长方体形，顶端和底端具有开口并相互连通，所述底板密封固定在本体的底端，盖板封盖在本体的顶端，其特征在于，该生产方法包括以下步骤：a、选择钣金料；b、对钣金料进行切割；通过切割装置将钣金料分别切割成用于制作本体的本体料、底板和盖板，并且对切割边进行去毛刺处理；c、通过折弯机将本体料弯折成呈长方体形的本体，并对接合处进行密封固定连接；d、通过涂胶装置对底板顶面的周边注射钣金胶，再将本体的底端与底板顶面的周边胶合；涂胶装置包括水平设置的基板(35)，基板(35)的底部竖直固定有一立柱(37)，立柱(37)的底端固定有一吸盘(38)，所述基板(35)的横截面呈长方形，沿基板(35)的周边开设有传动齿(36)，所述基板(35)的顶面和底面沿周向分别开设有上滑槽(39)和下滑槽(40)，所述上滑槽(39)和下滑槽(40)相对设置，上滑槽(39)长边与基板(35)长边之间的距离跟上滑槽(39)宽边与基板(35)宽边之间的距离相等，下滑槽(40)长边与基板(35)长边之间的距离跟下滑槽(40)宽边与基板(35)宽边之间的距离相等，所述基板(35)周边的传动齿(36)啮合有一齿轮(41)，所述齿轮(41)设置在一保持架(42)上，所述的保持架(42)包括上杆(42a)、下杆(42b)和连接杆(42c)，所述上杆(42a)和下杆(42b)平行设置，连接杆(42c)的两端分别与上杆(42a)和下杆(42b)的端部固定，所述的齿轮(41)以轴向固定周向转动的方式竖直固定在上杆(42a)和下杆(42b)之间，上杆(42a)另一端的底部转动设置有上转动圆柱(43)，下杆(42b)的另一端顶部转动设置有下转动圆柱(44)，上转动圆柱(43)的底端伸入所述的上滑槽(39)内，并且使其圆柱面与上滑槽(39)的外侧内壁贴合，下转动圆柱(44)的顶端伸入所述的下滑槽(40)内，并且使其圆柱面与下滑槽(40)的外侧内壁贴合，所述齿轮(41)与一能使其转动的驱动机构三连接；所述保持架(42)的底部设置有夹持杆(45)，所述夹持杆(45)包括夹头(45a)和杆身(45b)，所述夹持杆(45)与一能使其上下升降和前后移动的调节机构连接，所述的调节机构包括伸缩杆三(46)，伸缩杆三(46)的顶端与所述下杆(42b)的底部固定，伸缩杆三(46)的底端固定有一调节块(47)，调节块(47)横向开设有一调节孔，所述夹持杆(45)的杆身(45b)穿过所述的调节孔，所述调节块(47)的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有锁紧螺钉(48)，锁紧螺钉(48)的端部可与所述夹持杆(45)的杆身(45b)相抵靠；e、将底板的顶面以及本体的内壁粘贴上一层纱布，然后在纱布上涂覆灰尘吸附剂；f、对盖板进行卷边，封盖在本体顶端。