[发明专利]一种木材真空压力浸渍满载交替加工方法

摘要

本发明公开了一种木材真空压力浸渍满载交替加工方法，①多次满载细胞浸注法的叠加；②经计划的时间后，再次改变四通阀的方向，又由循环泵抽出改性剂，使浸渍罐形成真空；这样反复进行多次；③真空度和加压压力是影响处理效果和效率的主要工艺参数，参数的选择应依据处理材料的性质、改性剂的浸注难易而定。本发明实为对木材真空压力浸渍满载加工方法改良，可以做多次满细胞浸注法的叠加，以提高木材中改性剂的保持量和透入度，可达到最大改性剂吸药量和渗透深度。适用于难浸注的木材和湿材。

主权项

一种木材真空压力浸渍满载交替加工方法，其特征是：由以下步骤组成：工艺需要装置包括：凸轮机构；离心泵；压力浸渍罐；压力机；药液池；真空泵；加压泵；吸排液阀门；分压泵；压力表；真空表；循环水箱；装置的设有循环水箱，循环水箱分别与离心泵、真空泵固定连接，真空泵先后与真空表、压力表固定连接，循环水箱与设置在上部的压力浸渍罐固定连通，压力浸渍罐经加压泵、吸排液阀门与药液池固定连通，压力浸渍罐与压力机固定连接；压力机设于装置的下部；分压泵分别与压力浸渍罐、药液池固定连接；工艺过程：①多次满载细胞浸注法的叠加，以提高木材中改性剂的保持量和透入度：适用于难浸注的木材和湿材；将木材置于密闭的压力浸渍罐中；加改性剂加满罐，加压到1‑1.5MPa，时间保持2‑3MIN，用泵抽出适量改性剂溶液.使浸渍罐内产生真空，当持续一定时间后，借助自动调控装置改变四通阀门的方向，使改性剂依靠加液泵又返回到浸渍罐中，并使浸渍罐内的压力达到1‑1.5MPa；②经计划的时间后，再次改变四通阀的方向，又由循环泵抽出改性剂，使浸渍罐形成真空；这样反复进行多次；四通阀是由凸轮机构，一次为一个周期；从处理初期到整个过程结束，每一周期中真空/加压的时间比也是逐渐变化的，从初期时，一个周期时间为1‑1.5min，真空时间∶加压时间＝2.5∶1.5，到结束时，一个周期的时间为6‑8MIN，真空时间∶加压时间比＝1∶2；③真空度和加压压力是影响处理效果和效率的主要工艺参数，参数的选择应依据处理材料的性质、改性剂的浸注难易而定。