[发明专利]一种锥形复合材料电杆变径式连续生产模具

摘要

本发明公开一种锥形复合材料电杆变径式连续生产模具，固定机架上有旋转机架；旋转机架的中心处转动配合有一根主轴，主轴左端同轴固定有一根套管；推块右端的轴承同时与凸轮盘的盘面转动配合，推块右端同时通过回位拉簧与连接架相连，连接架与主轴的左端同轴固定，且回位拉簧能使推块左移到位后向右复位；套管上沿周向设有X根回转钢丝，回转钢丝设在两个随动的回转支撑轮之间，每根回转钢丝同时穿过套管左、右端的过孔，从而使回转钢丝的一半漏到套管外面。本模具能使支撑钢丝轴向上的每个部位变径，从而使缠绕在回转钢丝外面的支撑钢丝部分变形，进而使这部分支撑钢丝形成左大右小或左小右大的圆锥形，这样就能实现连续生产。

主权项

1.一种锥形复合材料电杆变径式连续生产模具，其特征在于：包括固定机架(1)和支撑钢丝循环机构，其中固定机架(1)上转动配合有一个旋转机架(2)，旋转机架(2)可在旋转驱动组件带动下旋转；所述旋转机架(2)的中心处转动配合有一根主轴(3)，该主轴通过反转驱动组件与所述固定机架(1)相连，且主轴(3)相对于旋转机架(2)静止；所述主轴(3)左端同轴固定有一根套管(4)，在套管右部套装有推块(5)，该推块与套管(4)滑动配合；所述推块(5)右端的轴承同时与凸轮盘(6)的盘面转动配合，该凸轮盘与所述旋转机架(2)固定，从而使推块(5)可在凸轮盘(6)作用下向左移动；所述推块(5)右端同时通过回位拉簧(7)与连接架(8)相连，该连接架与所述主轴(3)的左端同轴固定，且回位拉簧(7)能使推块(5)左移到位后向右复位；所述推块(5)左边的套管(4)上沿周向均布有m个环形孔，这些环形孔在同一平面上，并形成一个环形孔组，而沿套管(4)的轴向设有n个环形孔组，且每个环形孔组中的环形孔位置相对，并在每个所述套管(4)上的环形孔中分别穿设有一个推杆组件；所述主轴(3)和套管(4)的中心孔处同轴穿设有一根凸轮轴(9)，该凸轮轴与主轴(3)和套管(4)转动配合，而凸轮轴(9)右端通过连接件(10)与所述旋转机架(2)固定连接，从而带动凸轮轴跟随旋转机架(2)一起旋转；所述凸轮轴(9)上的凸轮与对应的推杆组件内端接触，从而使同一个环形孔组中的所有推杆组件同步径向移动，且所有环形孔组中的推杆组件同步径向移动时形成一个圆锥形结构；所述套管(4)上沿周向设有X根回转钢丝(11)，该回转钢丝设在两个随动的回转支撑轮(12)之间，这两个回转支撑轮安装在套管(4)上；每根所述回转钢丝(11)同时穿过套管(4)左、右端的过孔，从而使回转钢丝(11)的一半漏到套管(4)外面，且回转钢丝(11)的露出部分由所述n个环形孔组中对应的推杆组件外端支撑；所述X根回转钢丝(11)外面缠有一根螺旋形的支撑钢丝(13)，该支撑钢丝可在所述推块(5)推动下向左移动，而支撑钢丝(13)左移到套管(4)左端后通过所述支撑钢丝循环机构回位，并重新缠绕到所述推块(5)处，且支撑钢丝(13)外面用于缠绕浸润有树脂的纤维，进而形成锥形复合材料电杆；所述推杆组件包括推杆(15)和钢丝支撑轮(17)，其中推杆(15)与所述套管(4)上的过孔滑动配合，该推杆的内端与所述凸轮轴(9)上的凸轮接触；所述推杆(15)内端部套装有一根顶紧弹簧(16)，该顶紧弹簧的内端与推杆(15)内端部的台阶面接触，顶紧弹簧的外端与所述套管(4)的内壁接触；所述钢丝支撑轮(17)的转轴安装于推杆(15)的外端，该钢丝支撑轮与所述回转钢丝(11)的露出部分接触；所述支撑钢丝循环机构包括弧形张紧板(18)和导向轮(20)，其中弧形张紧板(18)的弧顶朝右，该弧形张紧板位于所述连接件(10)右边，并通过多个导杆弹簧组件与连接件(10)相连，且弧形张紧板(18)可在导杆弹簧组件作用下左右移动；所述支撑钢丝(13)左移到套管(4)左端后，然后穿过所述凸轮轴(9)的中心孔，并与所述弧形张紧板(18)的右板面接触，其次穿过弧形管(19)的内孔，并由弧形管(19)内孔中并排设置的所述导向轮(20)夹紧和导向，最后重新缠绕在所述推块(5)处。