[发明专利]一种风扇用电机交流定子浸漆工艺

摘要

本发明公开了一种风扇用电机交流定子浸漆工艺，包括以下步骤：(1)混合漆配制；(2)滴漆；(3)预烘；(4)浸漆；(5)烘干；(6)成品。本发明所述的绝缘层浸漆工艺，既能保证浸漆透彻，又能提高风扇用电机交流定子的绝缘效果，确保了其耐潮、耐热、导电、导磁以及机械性能。

主权项

1.一种风扇用电机交流定子浸漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)混合漆配制：选取绝缘漆和稀释剂按照先后次序倒入浸漆槽内，将没有放定子的空漆槽的密封盖盖上，并将密封盖用锁扣定，打开内侧进气和进漆阀门，开动真空泵，压力增到0.085MPa时关闭真空泵；随后打开外侧进气阀门，设定两个进气阀和进漆阀都处于打开状态，真空压力从0.085MPa降至0MPa时，关闭外侧进气阀门，再次开动真空泵；重复以上步骤三次，直至绝缘漆和稀释剂完全融合，并进行粘度的测试，符合设定的标准，制得混合漆；(2)滴漆：将定子浸没在含混合漆的浸漆槽中，搅拌2‑4h，温度保持在60℃‑70℃，随后将浸没后的定子转移到滴漆工作台，放置15‑20min，随后使用绝缘漆进行滴漆，滴漆后将定子用铁棍串起来放 到架子上，并使用气枪吹走定子上多余的漆液，直至定子表面无杂质，制得滴漆后的定子；(3)预烘：将滴漆后的定子放入烘箱，扣上锁扣，烘干温度调节为100℃，烘干时间为60min；(4)浸漆：将预烘后的定子放入网格框内均匀排列，随后放入浸漆槽内，盖上漆槽盖，扣上锁扣，开动真空泵，等混合漆将定子浸没后，关闭进漆阀门和真空泵，保持真空压力为0.085‑0.09MPa内；关闭内侧进气阀门，将进气阀门和浸漆阀门处于关闭状态，接着进行浸漆，浸漆时间为10‑15min，压力为0.085‑0.09MPa内；直至浸漆槽内定子表面无气泡冒出，浸漆结束；打开外侧进气阀门和进漆阀门，直至浸漆后的定子表面漆自然下落，定子完全露出；关闭进漆阀门，关闭外侧进气阀门，打开内侧进气阀门，开动真空泵，压力达到0.085‑0.09MPa时关闭真空泵，打开外侧进气阀门，随后打开浸漆槽取出定子；(5)烘干：将浸漆后的定子放入烘箱，扣上锁扣，烘干温度调节为125‑153℃，烘干时间为120‑288min；(6)成品：将烘干后的定子进行抛光和冷却处理，即得。