[发明专利]一种具有超疏水表面的热塑性硫化胶的制备方法

摘要

本发明提供了一种具有超疏水表面的热塑性硫化胶的制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)将铝箔表面用金相砂纸打磨，之后清洗；(2)将打磨后铝箔用盐酸水溶液进行腐蚀，之后清洗并烘干；(3)将热塑性硫化胶置于铝箔上，之后将两者放于平板硫化机模具中，预热塑化，合模，加压并保压；(4)卸压启模，取出样品，冷却后将热塑性硫化胶从铝箔上剥离；(5)将剥离后基体在氢氧化钠水溶液中腐蚀，之后清洗并室温干燥。本发明采用质量可靠、价格低廉的模板，在没有任何低表面能(含氟材料或硅烷)组分的后期修饰下，实现了热塑性硫化胶的表面超疏水特性，表面水接触角超过150°，滚动角小于10°，具有表面结构稳定性和自身柔性。

主权项

1.一种具有超疏水表面的热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)铝箔的表面打磨：采用金相砂纸对铝箔的表面进行打磨，铝箔的厚度为0.1～0.2mm，金相砂纸表面磨粒的尺寸在5.0～28.0μm，直到铝箔表面被均匀的磨痕覆盖，然后用去离子水进行超声清洗；(2)铝箔的化学腐蚀：将表面打磨后的铝箔在盐酸水溶液中腐蚀8min～15min，盐酸水溶液的质量浓度为8％～12％，然后用去离子水进行超声清洗，烘干备用；(3)模板的转移：热塑性硫化胶中热塑性树脂与橡胶的质量比为1.0:1.5～1.5:1.0；将片状热塑性硫化胶置于铝箔上，之后再将两者一同放于平板硫化机的片材模具中，对热塑性硫化胶进行预热塑化，热塑性硫化胶的片状样品的预热温度比热塑性树脂的熔点高30℃～50℃，预热时间为5.0～8.0min，然后合模，加压并保压1.0～3.0min；所述的热塑性硫化胶是由热塑性树脂和橡胶混炼胶通过动态硫化而制备的；所述的热塑性树脂为聚乙烯和聚丙烯；所述的橡胶混炼胶由橡胶和辅料组成；所述的橡胶为三元乙丙橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶；所述的辅料包括硫化剂、促进剂、活化剂、防老剂中的一种或多种；(4)基体的剥离：达到预定保压时间后，卸压启模，取出样品，冷却之后，将热塑性硫化胶从铝箔上剥离下来；(5)基体表面残留铝颗粒物的去除：将剥离后的基体置于氢氧化钠水溶液中腐蚀15min～20min，氢氧化钠腐蚀液的质量浓度为10％～15％，然后用去离子水进行超声清洗，之后室温干燥。