[发明专利]一种碳化硅微粉清质除杂工艺及其生产设备在审
申请号: | 201610768223.1 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN106365167A | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 游玉成 | 申请(专利权)人: | 福建省建瓯市富晶宝微粒有限公司 |
主分类号: | C01B32/956 | 分类号: | C01B32/956 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 353131 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及一种碳化硅微粉清质除杂工艺及其生产设备。该工艺包括:1、将碳化硅微粉原料加入到自动水洗搅拌池,放入适量的水,并搅拌均匀,形成碳化硅微粉悬浮液;2、将碳化硅微粉悬浮液抽送到除杂过滤筛中进行初步过滤,形成滤液和滤;3、将滤液抽送到酸洗清质池中,加入浓硫酸和悬浮油,浓硫酸的用量为碳化硅微粉原料重量的1~4%,搅拌均匀后,静置,待杂质完全反应并漂浮上来后,将液面表层的杂质捞出或溢流;4、将酸洗后的碳化硅微粉悬浮液抽送到碱洗清质池中,加入片碱和悬浮油,片碱的用量为碳化硅微粉原料重量的0.1~1.5%,搅拌均匀后,静置,待杂质完全反应并漂浮上来后,将液面表层的杂质捞出或溢流出。该工艺能够快速地、高效地去除碳化硅微粉的杂质,从而提高碳化硅微粉的精度。 | ||
搜索关键词: | 一种 碳化硅 微粉清质 杂工 及其 生产 设备 | ||
【主权项】:
1.一种碳化硅微粉清质除杂工艺,其特征在于,按以下步骤进行:步骤1:将碳化硅微粉原料加入到自动水洗搅拌池,放入适量的水,并搅拌均匀,形成碳化硅微粉悬浮液;步骤2:将碳化硅微粉悬浮液抽送到除杂过滤筛中进行初步过滤,形成滤液和滤渣;步骤3:将滤液抽送到酸洗清质池中,加入浓硫酸和悬浮油,浓硫酸的用量为碳化硅微粉原料重量的1~4%,搅拌均匀后,静置,待杂质完全反应并漂浮上来后,将液面表层的杂质捞出或溢流出;杂质排出后,不断地加水水洗和稀释,使碳化硅微粉悬浮液变成中性溶液;所述酸洗清质池包括矩形池体,所述矩形池体的两侧壁上端分别设置有轨道,所述轨道上安装有可沿轨道往复运动的车架体,所述车架体上竖直安装有搅拌轴,所述搅拌轴的下端延伸至矩形池体的池底上侧,以便搅拌矩形池体内的微粉悬浮液;所述矩形池体的一端为进水端,进水端的侧壁高度较高;在进水端的矩形池体底部设置有下进水口,在进水端的矩形池体中部设有上进水口,所述上进水口朝向矩形池体的另一端;所述矩形池体的另一端为溢流端,溢流端的侧壁高度较矮,当水位上涨时,漂浮在水面上的杂质从溢流端流出;在溢流端的矩形池体侧壁上设置若干个标高不同的排液孔,所述排液孔上封堵有孔塞,所述孔塞可拆;步骤4:将酸洗后的碳化硅微粉悬浮液抽送到碱洗清质池中,加入片碱和悬浮油,片碱的用量为碳化硅微粉原料重量的0.1~1.5%,搅拌均匀后,静置,待杂质完全反应并漂浮上来后,将液面表层的杂质捞出或溢流出。
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