[发明专利]深冷轧制-快速退火制备纳米晶奥氏体不锈钢板的方法

摘要

一种深冷轧制‑快速退火制备纳米晶奥氏体不锈钢板的方法，属于不锈钢制造领域；方法：1)奥氏体不锈钢钢坯，在1150～1250℃，保温后进行热轧，随后水冷至150～200℃后，空冷至室温，制得热轧板；2)深冷轧制：将热轧板固溶处理，去除表面的氧化层后，进行深冷轧制，每道次冷轧前对钢板进行液氮处理，制得深冷轧制不锈钢板；3)将深冷轧制不锈钢板，在600～850℃，保温后空冷至室温，制得纳米晶奥氏体不锈钢板。本发明制得的不锈钢板屈服强度为956～1170MPa，抗拉强度为1130～1380MPa，断后伸长率为18～52％，强塑积为55000～58080MPa·％。本发明方法时间短效率高，节省能源，成本低，易于生产出断面尺寸较大的样件。

主权项

1.一种深冷轧制‑快速退火制备纳米晶奥氏体不锈钢板的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，热轧：(1)将奥氏体不锈钢坯，在1150～1250℃，保温2～4h，其中，奥氏体不锈钢板为316奥氏体不锈钢板，奥氏体不锈钢钢坯的厚度为50～80mm，所述的316奥氏体不锈钢板，含有成分及其质量百分含量为：C：0.04～0.08％，Si：0.2～0.8％，Mn：1.2～2.0％，Cr：16～18％，Ni：10.0～14％，P：0.01～0.1％，S≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质；(2)将保温后的奥氏体不锈钢钢坯，采用Φ450mm实验热轧机，进行5～9道次热轧，开轧温度为1150～1200℃，终轧温度为1000～1100℃，总累计下压率为50～90％，随后水冷至150～200℃后，空冷至室温，制得热轧板，其中，水冷时的冷却速率为25～35℃/s，热轧板的厚度为5～10mm；步骤2，深冷轧制：(1)固溶处理：采用JPX‑8‑13箱式电阻炉，将热轧板，加热至1020～1050℃，保温20～30min后，水冷至室温，制得固溶处理后的钢板，其中，固溶处理后的热轧板，显微组织为奥氏体组织，平均晶粒尺寸为20～40μm；(2)去除固溶处理后的钢板表面的氧化层：利用稀盐酸对固溶处理后的热轧板，进行酸洗，去除其表面的氧化层，保证深冷轧制不锈钢板表面的质量；(3)轧制：采用Φ180mm二辊轧机将钢板进行深冷轧制，冷轧的总累计压下率为40～80％，每道次的压下率为8～10％，每道次冷轧前对钢板进行液氮处理，制得深冷轧制不锈钢板；其中，液氮处理的方法为：将钢板浸泡在液氮中，第一次液氮处理的时间为20～30min，其余液氮处理的时间为5～10min；步骤3，快速退火：(1)将深冷轧制不锈钢板，采用箱式电阻炉在600～850℃，保温3min；(2)将退火后的深冷轧制不锈钢板空冷至室温，制得厚度为1～6mm的纳米晶奥氏体不锈钢板，其中，纳米晶奥氏体不锈钢板的屈服强度为956～1170MPa，抗拉强度为1130～1380MPa，断后伸长率为18～52％，强塑积为55000～58080MPa·％，微观组织为等轴的奥氏体不锈钢组织和未逆变回奥氏体的残余形变马氏体组织，平均晶粒尺寸≤100nm。