[发明专利]利用冶金矿渣制备建筑材料的方法

摘要

本发明涉及利用冶金矿渣制备建筑材料的方法，首先将冶金矿渣、石膏或工业副产石膏、钙质胶凝材料和集料制得干混料，然后加入水或溶入激发剂的水制得湿混料，接着进行静置、静压成型，最后经自然或蒸汽养护制备出超高强材料。本发明可以解决低品位冶金矿渣活性低、难利用问题，同时与大量石膏或工业副产石膏耦合，制备出抗压强度60MPa～200MPa的超高强建筑材料。此种超高强材料可通过变化成型模具方法制备高强建筑砖、高强道路砖、高强透水砖、路沿石、各种装饰板材等各种高强、高耐久性产品。

主权项

1.一种利用冶金矿渣制备建筑材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）以质量百分比计的如下原料制成干混料，冶金矿渣15～50%、石膏或工业副产石膏10～60%、钙质胶凝材料3～12%、集料22～35%；所述的工业副产石膏为比表面积450 m²/kg的钛石膏、含水率6%的氟石膏或含水率8%的废模型石膏；所述的冶金矿渣是指金属冶炼过程中产生的以硅铝酸盐矿物为主要成分的冶金废渣；冶金废渣为水淬粒化高炉矿渣、水淬锰渣、水淬镍铁渣、钢渣中的一种或几种的组合；所述的钙质胶凝材料为石灰、电石渣、水泥熟料、水泥中的一种或多种的组合；所述的集料为粒径为0.1～10mm的河砂、机制砂、矿渣颗粒、炉渣颗粒、建筑垃圾再生细集料、各种尾矿中的一种或多种的组合；冶金矿渣、石膏或工业副产石膏、钙质胶凝材料采用单独粉磨后混合或者混合后粉磨的方式处理，制得混合粉体，控制混合粉体的比表面积在400～800 m²/kg；混合粉体与集料混合3～5min，制得干混料；2）向步骤1）制得的干混料中加入水或溶入了激发剂的水，混合3～10min，湿混制得湿混料，其中，水占全部固体物料干基质量的12～20 %，激发剂为冶金矿渣质量的0.2～1.5%；3）将湿混料进行静置，静置时间为15 min～2h；4）将经步骤3）处理的物料进行静压成型，得到坯体，成型压力为20～50MPa，保压时间为15～60s；5）将步骤4）制得的坯体进行自然养护28天或经静停0.5～3h后蒸汽养护3～24h，最后制得建筑材料，其中，蒸汽养护温度为70～95℃。