[发明专利]薄壁平板类灰铸铁件防变形工艺有效
申请号: | 201610773299.3 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN106111921B | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 朱丹 | 申请(专利权)人: | 常州国茂鑫鳌机械有限公司 |
主分类号: | B22D3/00 | 分类号: | B22D3/00 |
代理公司: | 常州知融专利代理事务所(普通合伙)32302 | 代理人: | 路向南 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明薄壁平板类灰铸铁件防变形工艺,步骤如下S1.浇注设计采用底注式浇注,在模具的四周设计“回”型横浇道或“U”型横浇道;S2.放砂造型先用面砂全面覆盖模具表面,震实后再放背砂;S3.流涂流涂时从上往下进行,挂涂处用酒精适当清洗,流涂完成后直接将砂型放在平板上;S4.合箱紧固合箱后在上砂箱上进行均匀踩压,压平封箱膏,箍头紧固时要从两侧对角位置进行同时紧固,并在四周用木工夹夹紧;S5.原铁液熔炼;S6.浇注;S7.开箱;S8.抛丸。所得铸件的变形较小,整体变形都小于3mm,可以将加工余量降低为3.5mm,既降低了单件铸件的采购成本,又缩短了加工工时,整体成本得到极大的改善。 | ||
搜索关键词: | 薄壁 平板 铸铁件 变形 工艺 | ||
【主权项】:
薄壁平板类灰铸铁件防变形工艺,其特征在于:具体工艺步骤如下:S1.浇注设计:采用底注式浇注,在模具的四周设计“回”型横浇道或“U”型横浇道,将铸件完全包住且各个内浇道流量均匀,确保铸件同时充型;S2.放砂造型:先用面砂全面覆盖模具表面,震实后再放背砂,并且让整个平面的强度均匀,另外均匀的在砂型上扎好排气道;S3.流涂:流涂时从上往下进行,挂涂处用酒精适当清洗,流涂完成后直接将砂型放在平板上;S4.合箱紧固:合箱后在上砂箱上进行均匀踩压,压平封箱膏,箍头紧固时要从两侧对角位置进行同时紧固,并在四周用木工夹夹紧,确保分型面的披锋厚度均匀;S5.原铁液熔炼:熔炼温度≥1500℃,过热5~10分钟,以纯洁净化铁液,控制原铁液的化学成分为:C:3.0~3.5%,Si:1.75~2.15%,Mn:0.6~1.0%,S:0.05~0.10%,P:≤0.10%;S6.浇注:浇注温度1380~1420℃,倾斜浇注,直浇道为最低点,浇注时速度控制均匀,20~25秒浇注完毕,浇注完毕后至开箱期间,放在原地处保温23~25小时,浇注 完成后,加强筋首先凝固定型,加强筋和铸件由横向与倾斜45度交叉形成一体固定框架结构;S7.开箱:保温后开箱,并且开箱后将铸件竖立放置后斜靠15度放置;S8.抛丸:首次抛丸清理时要悬挂住浇注系统后简单抛3~6分钟即可,抛后竖放,二次抛丸用时为5~8分钟。
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