[发明专利]一种外墙瓷砖用耐候型瓷砖粘结剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种外墙瓷砖用耐候型瓷砖粘结剂的制备方法，属于瓷砖粘结剂制备技术领域。本发明利用饱和水蒸汽加压处理，使甘蔗渣纤维素所含的乙酰基水解生成醋酸，在酸性环境条件下，材料中纤维素和半纤维素发生分解，再迅速降压，使纤维瞬间膨胀破裂解纤，再经液氮冷冻，使甘蔗渣纤维之间产生冰晶，在球磨压力下使冰晶破裂，形成甘蔗渣纤维晶须，与纳米二氧化硅混合，在氮气气氛下炭化，使甘蔗渣纤维晶须炭化后，在表面生长碳化硅晶须，制得改性甘蔗渣晶须作为增强剂，再将糯米蒸煮打成浆液作为粘结剂，与硅酸盐水泥等混合球磨制得外墙瓷砖用耐候型瓷砖粘结剂。本发明的有益效果是所得产品耐候性好，使用后无开裂、瓷砖剥落现象出现。

主权项

一种外墙瓷砖用耐候型瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取3～5kg甘蔗渣，倒入高压反应釜中，于搅拌转速为350～400r/min，温度为95～105℃条件下，向反应釜内通入饱和水蒸汽，直至反应釜内压力达3.5～4.0MPa，保压10～15min，打开反应釜底部出料阀门，使反应釜内物料喷射进入接收釜；（2）待接收釜内物料自然冷却至室温，将物料转入液氮冷冻机中，用液氮冷冻处理2～4min，随后迅速将冷冻后的物料倒入球磨机，按球料比为30:1～40:1加入氧化锆球磨珠，球磨处理15～20min，收集球磨后的物料，并将其转入真空干燥箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，得甘蔗渣纤维晶须；（3）将上述所得甘蔗渣纤维晶须与纳米二氧化硅按质量比为1:1混合后，转入马弗炉中，以3～5mL/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，以6～8℃/min速率升温至500～550℃，保温20～30min，再以8～10℃/min速率升温至1100～1250℃，保温反应20～30min，随炉冷却至室温，得改性甘蔗渣晶须，备用；（4）称取糯米800～1200g，经人工用蒸馏水反复清洗3～5次后，将糯米均匀平铺于铺好蒸布的蒸笼中，于90～95℃条件下，蒸煮35～40min，再将蒸煮后的糯米均匀平铺于竹席上，自然冷却至室温，随后将其转入石臼中，再加入300～400mL去离子水，经人工用木锤敲打30～45min，得糯米浆液，再将其转入105～110℃烘箱中，干燥至恒重，得高粘性糯米粉；（5）按重量份数计，在球磨机中依次加入30～45份步骤（3）备用改性甘蔗渣晶须，50～60份上述所得高粘性糯米粉，250～300份硅酸盐水泥，100～120份重质碳酸钙，10～15份粉煤灰，2～4份硅酸镁铝触变润滑剂，3～5份水性醇酸树脂消泡剂，球磨混合45～60min，出料，装袋，即得外墙瓷砖用耐候型瓷砖粘结剂。