[发明专利]一种铝卷材无接触连续阳极氧化工艺

摘要

本发明公开了一种铝卷材无接触连续阳极氧化工艺，包括铝卷材放卷、碱蚀处理、环保出光处理、阳极氧化处理、封孔处理和收卷步骤，阳极氧化在浓度为180‑230g/L的硫酸、浓度小于30g/L的Al3+、浓度为10‑20ml/L的氧化添加剂的氧化槽和含有浓度为150‑230g/L的硫酸、浓度为30‑50ml/L的导电添加剂的导电槽中进行，控制氧化温度在19℃‑23℃、电流密度1.0‑5A／dm3，连续阳极氧化时间为8‑20min，获得均匀的氧化膜；通过导电槽和氧化槽替代传统的氧化单槽，铝材在阳极氧化时无接触正负极板，避免了正负极板和铝材的直接接触，引起导电问题；同时电流通过铝材表面没有那么大，极大地降低了能耗；具有可避免铝卷材在阳极氧化时直接接触正负极板，低能耗、高效率、氧化膜质量稳定、装饰效果好的特点。

主权项

一种铝卷材无接触连续阳极氧化工艺，其特征在于：包括以下步骤，铝卷材放卷；碱蚀处理：将放卷后的铝材放入含浓度为50‑100g/L的氢氧化钠、浓度小于30g/L的Al3+的混合溶液中，同时添加浓度为30‑50ml/L的长寿碱蚀剂，控制温度在60℃‑80℃，处理时间为30s，腐蚀铝材表面的自然氧化膜和少量油污，处理后的铝材为哑光效果；环保出光处理：将碱蚀后的铝材经过清水槽清洗后，再拉入含有10%‑15%的硝酸和含有5%‑10%的环保出光剂的混合溶液中，常温处理30s－1min，清除碱蚀后的黑膜，露出铝材的光洁表面；阳极氧化处理：将经过步骤c处理的铝材送入含有浓度为180‑230g/L的硫酸、浓度小于30g/L的Al3+、浓度为10‑20ml/L的氧化添加剂的氧化槽（1）和含有浓度为150‑230g/L的硫酸、浓度为30‑50ml/L的导电添加剂的导电槽（2）中，控制氧化温度在19℃‑23℃、电流密度1.0‑5A／dm3，连续阳极氧化时间为8‑20min，获得均匀的氧化膜；封孔处理：将经过步骤d处理的铝带材用纯水清洗后，进入含有浓度为30‑50ml/L的常温无镍封孔剂、PH值在3.5‑5.0之间的封孔槽中，处理时间在1‑3min，最后经常温烘干得到阳极氧化的成品；收卷：得到本色阳极氧化的铝卷。