[发明专利]一种抗菌耐磨型锦纶6高取向丝

摘要

本发明涉及纺丝领域，公开了一种抗菌耐磨型锦纶6高取向丝，制备方法为：（1）混料：将聚己内酰胺切片、抗菌颗粒、耐磨功能母粒混合；（2）熔融：将物料在螺杆挤压机中加热熔融挤压；（3）纺丝：熔融后的物料在纺丝组件中进行纺丝，从喷丝板中喷出形成熔体细流，然后吹风冷却后形成单丝；（4）上油集束：在喷嘴处进行上油集束，形成丝束；（5）预网络：丝束在预网络器上进行预网络；（6）卷绕：丝束在卷绕头处进行卷绕成型。本发明的抗菌耐磨型锦纶6高取向丝，在保持原有性能的基础上，还具有出色的抗菌性、耐磨性等特点。能够应用到一些高抗菌要求、高耐磨要求的特定领域中。

主权项

1.一种抗菌耐磨型锦纶6高取向丝，其特征在于制备方法如下：(1)混料：将聚己内酰胺切片、抗菌颗粒、耐磨功能母粒混合，其中所述抗菌颗粒占总质量的1.5‑2.5％，所述耐磨功能母粒占总质量的1‑3％；(2)熔融：将混合后的物料在螺杆挤压机中加热熔融挤压；(3)纺丝：熔融后的物料在纺丝组件中进行纺丝，从喷丝板中喷出形成熔体细流，然后经过吹风冷却后形成单丝；(4)上油集束：在喷嘴处进行上油集束，形成丝束；上油过程中，上油的纺丝油剂中含有环氧树脂，所述环氧树脂的用量为高取向丝质量的0.3‑0.5％；(5)预网络：所述丝束在预网络器上进行预网络；(6)卷绕：预网络的丝束经过导丝后，在卷绕头处进行卷绕成型，其中卷绕速度为4800‑5000m/min；所述耐磨功能母粒的制备方法为：将浓度为8‑12wt％的氧化石墨烯水溶液加热至50‑60℃，向氧化石墨烯水溶液中滴加浓度为4‑6wt％的水溶性聚酰胺酸溶液并同时进行搅拌，其中水溶性聚酰胺酸溶液的滴加量为氧化石墨烯水溶液体积的2‑3倍，滴加后分散均匀形成溶胶，常温下静置10‑16h，用水将溶胶中的未反应物质洗去；然后将溶胶转移至惰性气体环境中，以5‑7℃/min的升温速率将溶胶升温至350‑400℃，保温2‑3h，然后以7‑9℃/min的升温速率继续升温至500‑550℃，保温4‑5h，然后取出反应物，洗去反应物中的杂质后进行干燥，最后粉碎后制得石墨烯气凝胶干粉；将聚醚多元醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、丙三醇、三乙烯二胺、石墨烯气凝胶干粉和水混合，在50‑60℃温度下搅拌发泡，在常温下静置老化0.5‑1h，最后粉碎得到耐磨功能母粒；其中，按质量份计，所述聚醚多元醇为40‑50份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯60‑70份、丙三醇2‑3份、三乙烯二胺0.2‑0.4份、石墨烯气凝胶干粉30‑40份、水4‑8份；所述抗菌颗粒的制备方法为：将壳聚糖添加至水中分散均匀，配制得到浓度为1‑3wt％的壳聚糖溶液，向壳聚糖溶液中添加质量为壳聚糖0.5‑0.7倍的硝酸银，搅拌均匀后，将溶液pH值控制在4，在黑暗环境下将溶液加热至40‑50℃，保温3‑4h，然后离心分离得到固体，将固体洗净、干燥后，溶于氢氧化钠溶液中，向氢氧化钠溶液中添加固体质量0.01‑0.02倍的硼氢化钠，调节pH至中性，先后经过搅拌，离心分离，干燥，粉碎后制得抗菌颗粒。