[发明专利]洞洞布面料及其制作方法

摘要

本发明涉及一种洞洞布面料及其制作方法，属于布料技术领域。本发明的洞洞布面料坯布由T/R纤维交织成形，所述洞洞布面料设有复数个均匀分布的孔洞。所述洞洞布面料的制作工艺包括如下步骤：配布、连续退浆及水洗、穿孔、染色、还原洗、脱水展布、滚筒烘干、中检、定型，即得洞洞布面料。本发明的洞洞布面料表面具有规则的孔洞，带给人不一样的视觉效果，而且具有优异的弹性和优异的透气性。

主权项

1.洞洞布面料的制作工艺，所述洞洞布面料的坯布由T/R纤维交织成形，所述洞洞布面料设有复数个均匀分布的孔洞，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，配布：将坯布退卷配布至布车；步骤二，连续退浆及水洗：将坯布置于连续退浆机中进行连续退浆及水洗，得水洗坯布，其中，退浆助剂包括如下成分 ：茶皂素，茶皂粉和液碱，退浆过程中，依次加入按照水量计的如下组分：茶皂素18~22g ⁄ L，茶皂粉1~3g ⁄ L和液碱19~21g ⁄ L，退浆温度为85~95℃，水洗温度为75~85℃，轧车压力1.5~2.5kg，张力杆压力2~3kg，轧车速度为45~55m/min；步骤三，穿孔：将步骤二所得水洗坯布导入溢流缸进行穿孔，得穿孔布，其中，穿孔液包括如下成分 ：甲酸，穿孔过程中，加入按照水量计的如下组分 ：甲酸13~15g/L，穿孔温度为130~140℃，穿孔时间为55~65min；步骤四，染色：将步骤三所述穿孔布在溢流缸内染色，水洗对色后即得染色坯布，其中，染色过程中，染色助剂包括如下成分 ：匀染剂和冰醋酸，在染色过程中先依次加入按照水量计的匀染剂0.5~1g/L和按坯布重量计的2%~4%的染料，浸染20~30min后，加入按照水量计如下组分 ：冰醋酸0.4~0.6g/L，以0.4~0.6℃/min的升温速率升温至130~140℃，恒温浸染30~60min；步骤五，还原洗：将步骤四所得的染色坯布在溢流缸内进行还原洗，之后水洗对色即得还原坯布，其中还原助剂包括如下成分 ：酸性还原剂，还原洗过程中，加入按照水量计的如下组分 ：酸性还原剂2~4g/L，所述还原洗过程中以2~4℃/min的速度升温至80~85℃，然后保温20~30min；步骤六，脱水展布：将步骤五所得还原洗后的坯布，展开至布车，得展开坯布；步骤七，滚筒烘干：将步骤六所得展开坯布烘干，得烘干坯布，其中，所述烘干的温度为115~125℃，布车车速为28~32m/min；步骤八，中检：将步骤七所得烘干后的坯布依产品布面要求进行检验，得合格坯布；步骤九，定型：将步骤八所得合格烘干坯布进行定型，其中，定型时具体条件为温度165~185℃×车速45~55m ⁄ min×幅宽×超喂4~6%。