[发明专利]全自动变压器分解机构

摘要

本发明公开了一种全自动变压器分解机构，包括一个正方形底座，底座顶面中部安装有转塔，转塔上部安装有吊装机构，转塔上还安装有竖向按压机构，检测装置，两口上下切割机构，三口上下切割机构，底座还安装有固定装置和固定塔，固定塔上安装有横向挤压机构和水平切割机构，固定塔上安装有与上述各装置和机构电连接的人机交互终端。本发明能轻松吊装、移动、定位变压器，快速拆解变压器成不同部件及按材料不同分类变压器部件，一人即可同时拆解破坏多台变压器，操作简单，省时省力省成本。

主权项

一种全自动变压器分解机构，其特征是：包括一个正方形底座（A1），底座（A1）顶面中部安装有转塔（A2），转塔（A2）上部左侧安装有起吊和平移变压器（A10）的吊装机构（A3），转塔（A2）上部右侧通过液压机构安装有从上向下向变压器（A10）顶部进行按压的竖向按压机构（A14），竖向按压机构（A14）上还安装有能延伸到变压器（A10）壳体内刺破变压器油氧化膜对变压器油进行采样的检测装置（A15），转塔（A2）前后左右四个方向的底座（A1）上分别安装有一套能对变压器（A10）底部安装梁进行固定的固定装置（A4），转塔（A2）上部前后方分别通过升降机构（A5）安装有能在固定装置上方上下移动的两口上下切割机构（A6）和三口上下切割机构（A12），底座（A1）的四个边角上还安装有固定塔（A7），固定塔（A7）下部安装有能向对应变压器（A10）中部延伸且施加横向挤压力的横向挤压机构（A11），固定塔（A7）上部通过平移机构（A8）安装有能在对应固定装置（A4）上方水平移动的水平切割机构（A9），变压器（A10）上水平切割机构（A9）的切割轨迹和两口上下切割结构（A6）的切割轨迹垂直设置且围绕成一个“切割矩形”，该切割矩形位于变压器（A10）顶面固定螺栓围绕形成的“螺栓矩形”内圈内，所述三口上下切割机构（A12）的切割轨迹为与变压器（A10）的三个线圈相对应的“三”字形，该“三”字形切割轨迹位于所述“切割矩形”内，固定塔（A7）上安装有与上述各装置和机构电连接的人机交互终端（A16）；所述竖向按压机构（A14）包括与转塔（A2）固接的顶筒（1401），顶筒底部通过四个按照正方形位置分部的按压油缸（1402）安装有按压头（1403），按压头包括与按压油缸驱动端固接的按压顶板（1404），按压顶板下部固设有向下延伸的按压十字架（1405），按压十字架的四个端部分别与四个按压油缸对应设置，按压十字架下端设有下端尖上端宽的楔形台（1406），顶筒内安装有与按压油缸配合的按压液压装置（1407）；所述检测装置（A15）包括垂直固设在按压顶板（1404）上的检测滑套（1408），按压顶板上设有与检测滑套对应的顶板孔（1409），检测滑套内轴向滑动插装有检测滑管（1410），检测滑管下端螺接有针管（1411），检测滑管上端连接有监测仪（1412），监测仪上盘卷有与检测滑管和针管插装配合的导丝（1413），检测滑管外周上环设有外检测齿槽（1414），检测滑套下部设有检测下口（1415），按压顶板上安装有下口电机（1416），下口电机的输出轴上安装有通过检测下口与外检测齿槽啮合的外检测蜗轮（1417），检测滑管上部设有检测上口（1418），检测滑管上部还安装有上口电机（1419），导丝（1413）外周上均布有内检测齿槽（1420），上口电机的输出轴上安装有通过检测上口与内检测齿槽啮合的内检测蜗轮（1421）；针管（1）前端设有一个楔形尖部（6），针管（1）内腔横截面为椭圆形，尖部（6）内腔中对应插装有口部向后设置的硅胶帽（7），针管（1）内腔中还对应插装有定位管（8），定位管（8）前端设有插入硅胶帽（7）并将硅胶帽（7）侧壁弹性压紧在尖部（6）内壁上的锁紧件（9），定位管（8）内插装有导丝（3）；所述定位管（8）包括轴向滑动插装配合的内管（08）和外管（008），外管（008）前端口铰接有若干既能向外管（008）内侧摆动又能向外管（008）外侧摆动的挤压块（009），挤压块（009）呈前端较宽后端较窄的三角形，挤压块（009）前端内设有使各挤压块（009）前端相互吸附在一起的磁块（010）；所述锁紧件（9）还包括同轴固设在内管（08）前端的楔形环（10），楔形环（10）为前端比硅胶帽（7）内腔细后端比硅胶帽（7）内腔粗的圆锥环，楔形环（10）外壁与挤压块（009）内侧壁挤压配合，挤压块（009）前端与对应楔形环（10）后部的总厚度要大于挤压块（009）后端与对应楔形环（10）后部的总厚度；所述升降机构（A5）包括固设在转塔（A2）侧壁上下延伸设置的两列升降滑轨（501），升降滑轨上卡装有能沿升降滑轨上下滑动且与两口上下切割机构（A6）外壳固设或与三口上下切割机构（A12）外壳固设的升降滑架（502），两升降滑轨之间的转塔侧壁上设有一条上下延伸的升降滑槽（503），升降滑槽内滑动插装有一根外端与两口上下切割机构（A6）外壳固设或与三口上下切割机构（A12）外壳固设的升降滑杆（504），延伸到转塔内腔中的升降滑杆内端固设有上下延伸设置的内螺纹升降管（505），转塔内腔中安装有竖直设置的升降螺杆（506），升降螺杆与升降管插装螺接在一起，转塔内腔底部通过下轴承与升降螺杆下端转动配合，转塔内腔顶端固设有与升降螺杆同轴设置的升降套，升降套内安装有与升降螺杆转动配合的上轴承，转塔内腔中还安装有驱动升降螺杆转动的升降电机（507），升降滑轨（501）上下两端固设有与升降滑架（502）限位配合的升降上限位块（508）和升降下限位块（509）。