[发明专利]一种齿圈热挤压模具及其装配方法

摘要

本发明涉及一种齿圈热挤压模具及其装配方法，包括模架、凸模、凸模定位件、凹模、凹模定位件、顶出器、上顶杆和下顶杆；当凸模下行到工作位时，凸模的工作部分有部分位于凹模的成型腔之外；凸模采用台阶式；凸模的工作部分由第一等径段、第一变径段、第二等径段和第二变径段构成；第一等径段的一端与凸模的固定部分相连接，第一等径段的另一端与第一变径段的小径端相连接；第一变径段的大径端与第二等径段的一端相连接；第二等径段远离第一变径段的一端与第二变径段的大径端相连接。本发明的有益效果是：成型齿圈的尺寸精度高，形状准确度高，而且凹模内成型的齿圈在与凸模进行脱模时也非常方便，使用方便，材料利用率高，结构简单。

主权项

一种齿圈热挤压模具，其特征在于，包括模架(01)、凸模(02)、凸模定位件、凹模(03)、凹模定位件、顶出器(04)、上顶杆(05)和下顶杆(06)；所述凸模(02)通过凸模定位件固定在所述模架(01)的上部分上，且所述凸模(02)的工作部分朝下；所述凹模(03)通过凹模定位件固定在所述凸模(02)正下方的所述模架(01)上；所述凸模(02)的中心线与所述凹模(03)的中心线共线；所述顶出器(04)设置在所述凹模(03)的成型腔内；所述上顶杆(05)活动设置在所述顶出器(04)下方的凹模定位件上且与顶出器(04)相配合；所述下顶杆(06)活动设置在所述上顶杆(05)下方的模架(01)上且与上顶杆(05)相配合；当所述凸模(02)下行到工作位时，所述凸模(02)的工作部分有部分位于所述凹模(03)的成型腔之外；所述凸模(02)采用台阶式；所述凸模(02)的工作部分由第一等径段(021)、第一变径段(022)、第二等径段(023)和第二变径段(024)构成；所述第一等径段(021)的一端与所述凸模(02)的固定部分相连接，所述第一等径段(021)的另一端与所述第一变径段(022)的小径端相连接；所述第一变径段(022)的大径端与所述第二等径段(023)的一端相连接；所述第二等径段(023)远离第一变径段(022)的一端与所述第二变径段(024)的大径端相连接。