[发明专利]一种声波传输用聚能定向管及其加工方法和加工工装

摘要

本发明公开了一种声波传输用聚能定向管，包括管体，管体上开设有沿其长度方向延伸的聚能定向孔，聚能定向孔为圆孔，聚能定向孔的一端为用于供声波进入其内的声波入口，聚能定向孔的另一端为用于将其内聚能后的声波定向输出的声波出口，管体的长度为290mm～320mm，管体的直线度为‑0.01mm～0.01mm，聚能定向孔的孔径为0.15mm～0.25mm，聚能定向孔的圆度为0.005mm～0.015mm。该聚能定向管的结构简单，能够对声波进行有效的聚能和定向。本发明还公开一种用于加工聚能定向管的加工方法，采用该加工方法，能够快速、有效的加工上述聚能定向管。本发明还公开了一种聚能定向管的加工工装，其能够在聚能定向管的加工方法中，实现对聚能定向管胚料的有效装配。

主权项

1.用于加工声波传输用聚能定向管的加工方法，该声波传输用聚能定向管包括管体(1)，所述管体(1)上开设有沿其长度方向延伸的聚能定向孔(2)，所述聚能定向孔(2)为圆孔，所述聚能定向孔(2)的一端为用于供声波进入其内的声波入口，所述聚能定向孔(2)的另一端为用于将其内聚能后的声波定向输出的声波出口，所述管体(1)的长度为290mm～320mm，所述聚能定向管(2)的直线度为‑0.01mm～0.01mm，所述聚能定向孔(2)的孔径为0.15mm～0.25mm，所述聚能定向孔(2)的圆度为0.005mm～0.015mm；其特征在于，该加工方法包括以下步骤：步骤1、选取聚能定向管胚料(6)：选取孔径为0.15mm～0.25mm、外观无损伤、无划痕、管口圆正的不锈钢冷拔管作为聚能定向管胚料(6)，并将所述聚能定向管胚料(6)截断，使聚能定向管胚料(6)的长度为325mm～330mm，再将所述聚能定向管胚料(6)的两端端口磨平；步骤2、制作上夹具(3)：首先选取呈方形的上夹具基体(3‑1)，然后在所述上夹具基体(3‑1)的下表面开设定位凹槽(3‑2)和第一安装槽(3‑3)，所述定位凹槽(3‑2)和第一安装槽(3‑3)均沿所述上夹具基体(3‑1)的长度方向延伸，并在所述上夹具基体(3‑1)上开设第一竖直安装孔(3‑3)，所述第一安装槽(3‑3)的横截面为半圆形；步骤3、制作下夹具(4)：首先选取呈方形的下夹具基体(4‑1)，然后在所述下夹具基体(4‑1)的上表面开设用于与所述定位凹槽(3‑2)相适配的定位凸台(4‑2)和用于与所述第一安装槽(3‑3)相配合以定位所述聚能定向管胚料(6)的第二安装槽(4‑3)，所述定位凸台(4‑2)和第二安装槽(4‑3)均沿所述下夹具基体(4‑1)的长度方向延伸，并在所述下夹具基体(4‑1)上开设第二竖直安装孔(4‑4)，所述第二安装槽(4‑3)的横截面为半圆形；步骤4、聚能定向管胚料(6)的装配：将长度为325mm～330mm的聚能定向管胚料(6)安装在所述第一安装槽(3‑3)内，并将上夹具(3)安装在下夹具(4)的上方，使所述定位凸台(4‑2)伸入所述定位凹槽(3‑2)内，进而使第一安装槽(3‑3)和第二安装槽(4‑3)相拼合构成用于盛装所述聚能定向管胚料(6)的胚料圆槽，然后将螺栓(7)依次穿过第一竖直安装孔(3‑4)和第二竖直安装孔(4‑4)以将所述上夹具(3)和所述下夹具(4)连接，并通过锁紧螺母(5)将所述螺栓(7)锁紧；步骤5、聚能定向管胚料(6)的端面切削：将所述上夹具(3)、下夹具(4)和聚能定向管胚料(6)整体安装在车床的夹具上，以聚能定向管胚料(6)上已磨平的端面为基准进行对心找正，然后开启车床，通过车刀从中心开始向外侧延伸的方式分别对聚能定向管胚料(6)的两端进行切削，从而使聚能定向管胚料(6)的长度保持在290mm～320mm；步骤6、聚能定向管胚料(6)的通孔的圆度和直线度检测：采用小孔成像的方法，将放置在密闭盒子内的白炽灯灯光从聚能定向管胚料(6)的通孔的一端射入，如果在聚能定向管胚料(6)的通孔另一端的屏幕上产生七色光环，则通过测量七色光环的圆度来检测所述通孔的圆度，当所述通孔的圆度为0.005mm～0.015mm，此时所述通孔的直线度也满足‑0.01mm～0.01mm的要求，则完成将聚能定向管胚料(6)加工成合格的聚能定向管，所述通孔即为聚能定向孔(2)。