[发明专利]一种八氟丙烷的纯化方法及纯化装置

摘要

本发明涉及一种八氟丙烷的纯化方法及纯化装置，属于精细化工领域。所述纯化方法先采用冷阱对八氟丙烷粗品气进行排轻和脱重处理，使轻组分和重组分杂质含量大大降低；再用吸附剂进行吸附，使H₂O含量降低，并吸附部分有机氟碳化合物；最后采用精馏技术，通过控制精馏参数，可除去高沸点和低沸点杂质，使H₂O含量小于1ppm，有机氟碳化合物含量小于1ppm，总杂质含量小于10ppm，降低了精馏过程中消耗的冷量和热量，经济性好，纯化后能得到纯度大于99.999％的八氟丙烷。所述纯化装置主要包括：冷阱、吸附塔和精馏塔，适于所述纯化方法使用。

主权项

1.一种八氟丙烷的纯化方法，其特征在于：所述纯化方法步骤如下：(1)将八氟丙烷粗品气导入温度小于‑90℃的冷阱(1)中，以1℃/min～2℃/min的速率升温，在‑90℃～‑40℃进行排轻处理，当温度升至大于‑40℃，小于等于‑20℃时，将处理后的八氟丙烷粗品气导入吸附塔(5)底部，温度升至大于‑20℃，停止向吸附塔(5)底部通入，将冷阱(1)中留下的较高沸点重组分杂质排出；所述八氟丙烷粗品气的纯度为90％～99.99％；(2)处理后的八氟丙烷粗品气进入吸附塔(5)后，在吸附压力为0MPa～0.5MPa，吸附温度为‑10℃～40℃下，与吸附塔(5)中的吸附剂(7)接触，接触时间0.1s～5s，得到吸附处理后的气体；所述吸附剂(7)为活性炭、分子筛和碳分子筛中的一种以上，粒径为0.5mm～5mm，所述吸附剂(7)使用前于100℃～300℃加热并用流速为1L/min～100L/min的惰性气体或氮气吹扫进行活化；(3)将精馏塔(10)的塔釜(12)温度降至‑90℃～‑60℃，吸附处理后的气体通入塔釜(12)中液化，液化50kg～500kg后停止通入，加热塔釜(12)进行精馏，控制塔釜(12)温度为‑28℃～32℃，压力为0.05MPa～0.94MPa，精馏塔(10)的塔顶温度为‑30℃～30℃，压力为0.04MPa～0.90MPa，使吸附处理后的气体在塔釜(12)和塔顶之间全回流2h～16h后，以0.1kg/h～10kg/h的流量从塔顶排出，检测排出气体的组成成分及含量，当各组分满足所需指标时，收集所述排出气体得到高纯八氟丙烷；当检测到所述排出气体的组分中的杂质含量大于等于所需指标时，停止收集所述排出气体，并将塔釜(12)中杂质含量不满足高纯八氟丙烷要求的八氟丙烷从塔釜(12)底部排出；所述全回流的回流比为5～500；精馏塔(10)由塔釜(12)、精馏柱(13)和塔顶冷凝器(15)组成，为填料精馏塔或板式精馏塔，当所述精馏塔(10)为填料精馏塔时，填料(14)为鲍尔环、θ环或拉西环；填料(14)的材质为聚四氟乙烯、不锈钢、镍或蒙乃尔合金；填料(14)的直径为1mm～100mm；当所述精馏塔(10)为板式精馏塔时，塔板数为20～80；所述精馏塔(10)的材质为不锈钢、镍或蒙乃尔合金；所述精馏塔(10)的高度为0.5m～15m；所述精馏柱(13)的直径为50mm～500mm。