[发明专利]冷轧包装机组防翻卷优化控制系统及其方法

摘要

冷轧包装机组防翻卷优化控制系统及其方法，属于冷轧带钢包装机组生产技术领域。处理线钢卷生产完毕后，会经步进梁运输到包装机组进行包装处理。在运输过程中，由于距离过长、钢卷表面涂油量大、与步进梁鞍座间摩擦力小以及其他因素，导致钢卷运输到包装机组后在步进梁上位置过偏，存在钢卷翻卷的不安全隐患。本发明通过在包装机组入口和出口增加钢卷位是否正常确认带灯控制按钮，在主操台增加步进梁自动步停止按钮，并优化包装机组步进梁运行条件以及自动步时序控制逻辑，有效避免了因步进梁鞍座上钢卷放置过偏导致的启停及生产期间的各种翻卷现象，确保了人身和设备安全。

主权项

1.冷轧包装机组防翻卷优化控制系统，其特征在于：控制系统包括控制单元(1)、入口钢卷位是否正常确认按钮(16)、出口钢卷位是否正常确认按钮(17)、步进梁自动步停止按钮(18)；所述的控制单元(1)包括电源模块(2)、CPU模块(3)、数字量输入模块(4)、数字量输出模块(5)、模拟量输出模块(6)、比例放大板(19)、比例液压阀(20)、步进梁启动按钮(15)、第四接线端子(10)、第五接线端子(11)；在控制单元(1)中电源模块(2)、CPU模块(3)、数字量输入模块(4)、数字量输出模块(5)、模拟量输出模块(6)通过机架内背板总线连接；步进梁启动按钮(15)、数字量输入模块(4)通过第四接线端子(10)使用信号电缆连接；数字量输出模块(5)、步进梁启动按钮(15)通过第五接线端子(11)使用信号电缆连接；模拟量输出模块(6)、比例放大板(19)、比例液压阀(20)使用信号电缆连接建立模拟量输出控制；入口钢卷位是否正常确认按钮(16)、数字量输入模块(4)通过第一接线端子(7)使用信号电缆连接；出口钢卷位是否正常确认按钮(17)、数字量输入模块(4)通过第二接线端子(8)使用信号电缆连接；步进梁自动步停止按钮(18)、数字量输入模块(4)通过第三接线端子(9)使用信号电缆连接；数字量输出模块(5)、入口钢卷位是否正常确认按钮(16)通过第八接线端子(14)使用信号电缆连接；数字量输出模块(5)、出口钢卷位是否正常确认按钮(17)通过第七接线端子(13)使用信号电缆连接；数字量输出模块(5)、步进梁自动步停止按钮(18)通过第六接线端子(12)使用信号电缆连接；所述的入口钢卷位是否正常确认按钮(16)被按下后“入口完成信号返回”定义为条件1；出口钢卷位是否正常确认按钮(17)被按下后“出口完成信号返回”定义为条件2；“步进梁启动按钮(15)被按下”定义为条件3；“步进梁自动步停止按钮(18)被按下”定义为条件4；“故障处理确认完成”定义为条件5；当条件1、条件2同时满足时，步进梁自动运行条件满足，按下步进梁启动按钮(15)；当条件1、条件2、条件3同时满足时，步进梁自动运行，同时比例放大板输出设定值；当按下步进梁自动步停止按钮时，此时条件4满足，步进梁自动运行停止，同时比例放大板输出为0；同时步进梁自动步运行条件不满足，现场步进梁停止动作；当条件4满足，条件5满足，允许操作人员现场进行入口钢卷位是否正常确认按钮(16)和出口钢卷位是否正常确认(17)按钮操作。