[发明专利]一种制酒用曲块自动码放平台有效
申请号: | 201610782077.8 | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN106395394B | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 王振学;杨礼辉 | 申请(专利权)人: | 安徽安特食品股份有限公司 |
主分类号: | B65G57/03 | 分类号: | B65G57/03;B65G57/26;B65G57/20 |
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地址: | 234000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及白酒生产设备领域,具体的说是一种制酒用曲块自动码放平台,包括机身、曲块传送装置、码放装置和稻草输送装置;所述的曲块传送装置包括支撑架、主动滚筒、从动滚筒、传送带、传送电机、链板和链节;所述的码放装置包括竖直螺杆、竖直电机、竖直移板、水平螺杆、水平电机和码块主体;所述的稻草输送装置包括进料主体和吸料主体。本发明能够实现对酒曲曲块的自动码放,自动在仓库地面铺设稻壳,自动在相邻曲块之间铺设稻草,自动化程度高,码曲与稻草添加过程无需人工操作,省时省力,实用性强。 | ||
搜索关键词: | 曲块 稻草 自动码放 传送装置 码放装置 输送装置 铺设 过程无需人工 传送带 稻壳 白酒生产 仓库地面 传送电机 从动滚筒 进料主体 设备领域 竖直电机 竖直螺杆 水平电机 水平螺杆 主动滚筒 支撑架 机身 链板 链节 码块 省力 省时 竖直 吸料 移板 自动化 | ||
【主权项】:
1.一种制酒用曲块自动码放平台,其特征在于:包括机身(1)、曲块传送装置(2)、码放装置(3)和稻草输送装置(4);所述的曲块传送装置(2)位于机身(1)右侧,所述的码放装置(3)安装在机身(1)上,所述的稻草输送装置(4)位于机身(1)左上方;其中:所述的机身(1)整体为立方体框架,机身(1)的四个拐角分别固连在曲块码放仓库的四个角落,所述曲块码放仓库右侧墙壁设置有开口;机身(1)右侧上部设置有滑曲板(11),所述的滑曲板(11)沿机身(1)从右往左逐步倾斜向下布置,且滑曲板(11)上均匀设置有滑曲阻隔块(12);所述的曲块传送装置(2)包括支撑架(21)、主动滚筒(22)、从动滚筒(23)、传送带(24)、传送电机(25)、链板(26)和链节(27),所述的支撑架(21)设置有机身(1)右侧的地面上,且支撑架(21)位于曲块码放仓库外,所述的主动滚筒(22)安装在支撑架(21)上,所述的从动滚筒(23)安装在机身(1)右上部,且从动滚筒(23)位于滑曲板(11)上方,所述的主动滚筒(22)与从动滚筒(23)之间连接有传送带(24),且传送带(24)贯穿曲块码放仓库的开口;所述的传送电机(25)安装在地面上,且传送电机(25)与主动滚筒(22)之间通过皮带相连接,所述的传送带(24)上均匀固连有链板(26),所述的各链板(26)之间通过链节(27)相连接;所述各链板(26)的截面均为L型,且各链板(26)上都均匀设置有传送阻隔块(261);所述的码放装置(3)包括竖直螺杆(31)、竖直电机(32)、竖直移板(33)、水平螺杆(34)、水平电机(35)和码块主体(36),所述的竖直螺杆(31)数量为二,两个竖直螺杆(31)分别对称布置安装在机身(1)中部前后两侧,所述的竖直电机(32)安装在机身(1)上部,且竖直电机(32)主轴与竖直螺杆(31)相连接,所述的竖直移板(33)数量为二,两个竖直移板(33)分别水平安装在两个竖直螺杆(31)上;两个竖直移板(33)内侧均安装有水平螺杆(34),所述的水平电机(35)安装在竖直移板(33)上,且水平电机(35)主轴与水平螺杆(34)相连接;所述的码块主体(36)水平安装在两个水平螺杆(34)之间;所述的码块主体(36)包括主板(361)、左夹板(362)、右夹板(363)、一号放块气缸(364)和二号放块气缸(365);所述的主板(361)前后两端均设置有滑动块(3611),所述主板(361)前后两端的滑动块(3611)均分别安装在两个水平螺杆(34)上;所述的左夹板(362)位于主板(361)左侧,且左夹板(362)包括左侧板(3621)和左底板(3622),左底板(3622)右端设置有矩形锯齿,所述的一号放块气缸(364)水平对称固连在主板(361)前后两侧,且一号放块气缸(364)顶端与左夹板(362)的左侧板(3621)相固连;所述的右夹板(363)包括右底板(3631)、右立柱(3632)和中支板(3633),所述的右立柱(3632)竖直设置在右底板(3631)右端前后两侧,所述的中支板(3633)水平固连在右立柱(3632)上,且中支板(3633)位于右底板(3631)正上方;所述的右底板(3631)左端设置有矩形锯齿,且左底板(3622)与右底板(3631)的矩形锯齿呈相互交错设置,右底板(3631)上还均匀设置有放块阻隔板(3634),所述的中支板(3633)上均匀设置有圆孔,且各圆孔正下方分别对应各放块阻隔板(3634);所述的二号放块气缸(365)水平对称固连在主板(361)前后两侧,且二号放块气缸(365)顶端与右夹板(363)的右立柱(3632)相固连;所述的中支板(3633)内部从前往后水平设置有一条主通槽(3635),且主通槽(3635)左侧均匀设置有侧通孔(3636),侧通孔(3636)延伸至中支板(3633)的各圆孔处。
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