[发明专利]一种组合式结晶器水套加工方法

摘要

本发明所述的一种组合式结晶器水套加工方法，属于金属连铸设备及其加工方法领域，组合式结晶器水套包括中空弧形不锈钢水套本体和固定套设在水套本体上部外圈的环形的固定隔板，所述水套本体设有多个导流定位水条，所述水套本体由经数控加工中心折弯加工后的两不锈钢槽体沿长度方向的开口处向外延伸的翻边通过螺栓连接而成，组合式结晶器水套加工方法是针对所述组合式结晶器水套的加工方法，本发明采用不锈钢钢板折弯后在数控加工中心内进行前期加工，自动化程度高，节约人力成本，还可大幅度提高生产效率；将数控加工后槽体采用螺栓定位连接后产品精度高，从而满足水套与结晶器铜管之间水缝的高精度要求，保证铸坯了质量。

主权项

1.一种组合式结晶器水套加工方法，组合式结晶器水套包括中空弧形不锈钢水套本体(1)和固定套设在水套本体上部外圈的环形的固定隔板(2)，所述水套本体(1)设有多个导流定位水条(3)，其特征在于：所述水套本体(1)由经数控加工中心折弯加工后的两不锈钢槽体沿长度方向的开口处向外延伸的翻边(11)通过螺栓连接而成，所述水套本体(1)上端面四角处上侧均设有弧形凸块(4)；固定隔板(2)外沿设有环形槽(5)、底部设有环形台阶(6)；所述固定隔板(2)上还设有安装孔(21)，所述水套本体(1)外侧设有让位槽(7)；所述组合式结晶器水套的加工方法，包括如下步骤：1)将平整钢板放入数控加工中心，并在数控操作系统中进行编程，设定裁剪尺寸、弯折角度，并启动数控机床开始按钮，对钢板进行裁剪、弯折，并得到带有翻边(11)的“U”型槽体两个，所述翻边(11)上设有螺纹孔；且“U”型槽体弯折处为圆角，同时使弧形水套本体(1)弯曲弧度达到设定值；2)采用数控加工中心将25～35mm厚的不锈钢钢板剪切为两个半圆形钢板，并在半圆形钢板的直线边沿开设大于“U”型槽体底部宽度的方形槽；其中一个半圆形钢板的方形槽边缘下侧设“U”型让位槽(7)，所述“U”型让位槽(7)一次冲压成型；3)将步骤1和步骤2)中加工所得的每个“U”型槽体均和一个半圆形钢板采用氩弧焊使两者双面连续焊接连接；4)将焊接一体后的组合式水套在1050～1100°温度下退火40～60min，消除机加工和焊接时产生的残余应力；5)然后将带有半圆形固定隔板(2)的两“U”型槽体通过带有螺纹孔的翻边(11)采用螺栓连接，组装成中空方形截面水套本体(1)。