[发明专利]一种表面性能良好的铝合金

摘要

一种表面性能良好的铝合金，以质量份计算，包含如下成分：Al：100份；Si：11.5‑13.5份；Cu:0.01‑0.06份；Mg：0.25‑0.5份；Mn：0.25‑0.5份；Zn：0‑0.15份；Fe：0.8‑1.0份；Ti:1.03‑3.15份；杂质Pb的含量不高于0.15份；杂质Ni的含量不高于0.15份；杂质Sn的含量不高于0.05份；该表面性能良好的铝合金通过步骤A‑N制备而成。本发明的表面性能良好的铝合金，表面性能良好，表面无微孔、无裂纹，而且阳极氧化性能良好，耐腐蚀性能良好，同时耐高温、耐震、抗疲劳、抗冲击性能良好，此外散热性能、热导率性能均佳。

主权项

一种表面性能良好的铝合金，其特征在于，以质量份计算，包含如下成分：Al：100份；Si：11.5‑13.5份；Cu:0.01‑0.06份；Mg：0.25‑0.5份；Mn：0.25‑0.5份；Zn：0‑0.15份；Fe：0.8‑1.0份；Ti:1.03‑3.15份；杂质Pb的含量不高于0.15份；杂质Ni的含量不高于0.15份；杂质Sn的含量不高于0.05份；该表面性能良好的铝合金通过如下工艺制备：A.原料准备；B.对高炉预先进行预热处理，在高炉内炉温达到200‑250摄氏度时开始加入纯铝原料，升高高炉内的炉温，使高炉内的铝液温度达到650‑750摄氏度并在此温度下保温20‑40分钟；C.保温完毕后，在10‑15分钟内加入硅粉；D.进行第一次搅拌，使得所加入的料与铝液混合均匀，混合液命名为初始合金液；第一次搅拌的具体过程是：先以搅拌桨5‑10rd/h的速度顺时针搅拌10‑20分钟，再停止搅拌5‑10分钟，然后再以搅拌桨5‑10rd/h的速度逆时针搅拌10‑20分钟，再停止搅拌5‑10分钟；再以搅拌桨20‑30rd/h的速度顺逆时针搅拌5‑10分钟，再停止搅拌10‑15分钟，然后再以搅拌桨20‑30rd/h的速度顺时针搅拌5‑10分钟；E.将高炉炉内初始合金液的温度降至620‑670摄氏度，将搅拌造渣出来的铝灰扒出炉外；F.对高炉升温，使得高炉内初始合金液的温度升至700‑750摄氏度，加入氧化铜、氧化镁、氧化锰、氧化锌和四氧化三铁，然后进行升温使高炉内液体温度升温至800‑850摄氏度，在升温的过程中同时进行第二次搅拌，使得加入的料与高炉中的初始铝合金液混合均匀并形成二次铝合金液；第二次搅拌的具体过程是：先以搅拌桨10‑15rd/h的速度顺时针搅拌10‑20分钟，再停止搅拌5‑10分钟，然后再以搅拌桨10‑15rd/h的速度逆时针搅拌10‑20分钟，再停止搅拌5‑10分钟；再以搅拌桨20‑30rd/h的速度顺逆时针搅拌5‑10分钟，再停止搅拌10‑15分钟，然后再以搅拌桨20‑30rd/h的速度顺时针搅拌5‑10分钟；G.搅拌完毕后，在二次铝合金液温度保持800‑850摄氏度的条件下，保温8‑10小时；H.将初始合金液从高炉转到低炉，在转炉的过程中，初始合金液的温度保持在为650‑700摄氏度；I.保持低炉内二次合金液的温度为700‑800摄氏度的条件下，在15‑20分钟内向低炉内加入氧化钛，进行第三次搅拌使得氧化钛均匀溶解于二次铝合金液中形成三次铝合金液；第三次搅拌的具体过程是：先以搅拌桨20‑30rd/h的速度顺时针搅拌10‑20分钟，然后再以搅拌桨20‑30rd/h的速度逆时针搅拌10‑20分钟，然后再以搅拌桨20‑30rd/h的速度顺时针搅拌5‑10分钟；搅拌完毕后，在三次铝合金液温度保持800‑850摄氏度的条件下，保温8‑10小时；J.将三次合金液加热到750‑900摄氏度，并保温90‑150分钟；K.保持低炉内液体温度为800‑950摄氏度并保温20‑30分钟；再在10‑20分钟内将炉内的合金液降温至700‑750摄氏度并保温20‑30分钟；再在5‑10分钟内将炉内的合金液升温至780‑850摄氏度并保温10‑20分钟；再在5‑10分钟内将炉内的合金液加热到960‑980摄氏度并保温10‑15分钟；再在5‑10分钟内将炉内的合金液降温至850‑950摄氏度并保温60‑90分钟；L.在20‑30分钟内，将低炉内的合金液降温至650‑750摄氏度并保持20‑30分钟；在保温过程中，边进行搅拌边将炉内的合金液表面的渣料进行扒渣处理，使得炉内的合金液表面无渣；M.以重量百分比计，以精炼剂的含量占铝合金量的0.3‑0.8份的量将精炼剂加入自动喷粉机内；向下炉中通入压力为0.2‑0.25MPa的氮气，同时自动喷粉机以200‑300Kg.s的喷粉速度向下炉中喷入精炼剂；N.将步骤M得到的铝合金液保持在500‑600摄氏度的条件下通过浇注机浇入成型磨具内冷却成型，得到成品表面性能良好的铝合金锭。