[发明专利]一种阻燃抑烟聚氯乙烯工程板材的制造方法在审
申请号: | 201610784281.3 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN106366510A | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 章芸 | 申请(专利权)人: | 浙江省现代纺织工业研究院 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/08;C08K7/10;C08K3/34;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/098;B29C47/00;B32B27/30;B |
代理公司: | 浙江纳祺律师事务所33257 | 代理人: | 郑满玉 |
地址: | 312030 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种阻燃抑烟聚氯乙烯工程板材的制造方法,将碳酸钙晶须、氢氧化镁晶须、纳米蒙脱土、三氧化钼、八钼酸铵、碳酸氢钠水溶液混合,进行汽蒸反应、微波辐射,冷却后加入六甲基二硅氮烷搅拌,再加入乙醇溶液搅拌,超声波处理,过滤、洗涤、烘干,与凹凸棒晶、硼酸锌粉、氧化锑粉、水滑石粉、铝酸酯有机溶液搅拌、烘干,再加入聚氯乙烯树脂粉搅拌,在锥形双螺杆熔融混练挤出得到阻燃抑烟聚氯乙烯,由螺杆挤出机机组熔融挤出,经双组份皮芯层共挤模具复合挤出制成皮层为阻燃抑烟聚氯乙烯工程板材。 | ||
搜索关键词: | 一种 阻燃 聚氯乙烯 工程 板材 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种阻燃抑烟聚氯乙烯工程板材的制造方法,其特征在于该制造方法采用如下步骤:A)按质量份数,取2.0‑4.0份表征参数直径为0.5‑3μm、长度为5‑30μm的碳酸钙晶须,2.0‑4.0份表征参数直径为0.1‑3μm、长度5‑35μm的氢氧化镁晶须,2‑4份表征参数纤度为1‑3dtex、长为2‑4mm玄武岩短纤维,1.5‑3.0份纳米蒙脱土,1.0‑2.0份三氧化钼,0.5‑1.0份八钼酸铵,8.0‑12份质量分数为15‑25%碳酸氢钠的水溶液,混合在130‑140℃过热蒸汽反应釜内搅拌汽蒸反应30‑60min,在250‑300℃真空微波辐射2.5‑3.5h,冷却后加入10‑16份六甲基二硅氮烷搅拌反应1‑2h,然后加入150‑220份质量分数2‑4%的聚乙二醇二缩水甘油醚的乙醇溶液,搅拌反应2‑3h,取悬浮物,用100‑200份含质量分数3‑5%三聚磷酸钠分散液的去离子水在75‑85℃下超声波处理20‑40min,取上层悬浮物经80‑150目过滤,清水洗涤干净,清洁烘干,得到阻燃抑烟无机复合晶须;B)按质量份数,取步骤A)制备的15‑25份阻燃抑烟无机复合晶须,1.0‑2.0份表征参数长为0.5‑5μm、宽为0.01‑0.10μm的凹凸棒晶,10‑20份80‑150目硼酸锌粉,8‑15份氧化锑粉,3‑6份镁铝水滑石粉,25‑45份质量分数10‑20%的铝酸酯有机溶液,3‑4份硅烷偶联剂,3‑4份硬脂酸钙,3.0‑4.0份抗氧剂,80‑90℃条件下在混合机中以300‑400转/min搅拌反应30‑60min,在70‑80℃条件下真空烘干,再加入300‑400份聚氯乙烯树脂粉,以250‑350转/min搅拌30‑50min,经锥形双螺杆熔融混练挤出得到阻燃抑烟聚氯乙烯粒子;C)按质量份数,取80‑120份回收再生聚氯乙烯粉,25‑40份20‑80目木粉,10‑20份碳酸钙,1‑2份硅烷偶联剂,1‑2份硬脂酸钙,1.0‑2.0份抗氧剂,混合以250‑350转/min搅拌30‑50min,经锥形双螺杆熔融混练挤出得到回收再生聚氯乙烯木塑粒子;D)以步骤B)制备的阻燃抑烟聚氯乙烯为皮层,常规聚氯乙烯为芯层,由主副木塑锥形双螺杆挤出机机组熔融挤出,经双组份皮芯层共挤模具复合挤出制成皮层厚度为0.8‑1.5mm的阻燃抑烟聚氯乙烯工程板材;或E)以步骤B)制备的阻燃抑烟聚氯乙烯为皮层,以步骤C)得到的回收再生聚氯乙烯木塑为芯层,由主副木塑锥形双螺杆挤出机机组熔融挤出,经双组份皮芯层共挤模具复合挤出制成皮层厚度为1.0‑2.5mm的阻燃抑烟聚氯乙烯工程板材。
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