[发明专利]一种木竹重组材附有纤维单元层的复合结构板

摘要

本发明提供一种木竹重组材附有纤维单元层的复合结构板，其通过减少了一次热压工序而使其综合热压时间更短，能减少能源的消耗，降低生产成本；无需将纤维先制作成纤维板，从而大量节约人工成本和胶黏剂、原材料的消耗，还避免了纤维板生产时产生纤维预固化层对成品性能的胶合结构影响，并避免了因预固化层的存在而要求的砂光工序，进一步降低了原材料的消耗，且节约了砂光工序所需设备的投入与能源消耗，进而使原材料得到充分利用、大幅度降低了制造成本；同时部分纤维被压入木竹重组材层的缝隙中，提高了板材的物理力学性能。

主权项

1.一种木竹重组材附有纤维单元层的复合结构板，该复合结构板包括由至少一种单板组成的木竹重组材层，将木竹重组材层的各单板依次进行一次烘干、施加胶粘剂、二次烘干，备用；其特征在于：该复合结构板还包括纤维毛坯层，该纤维毛坯层的制备操作如下：取纤维并施加胶粘剂，接着采用纤维经闪急式干燥机进行烘干工序，烘干后的纤维组坯形成纤维毛坯层；将纤维毛坯层进行预压排气，并将二次烘干后的木竹重组材层的各单板组坯成木竹重组材层，与预压排气后的纤维毛坯层进行组坯贴合铺装在一起，铺装好形成的板坯依次进行预压、热压、冷却、砂光、及裁切，即可获得所述复合结构板；其中：热压具体工艺参数为：铺装好的板坯进入热压机后，热压机快速闭合至最高压力，热压温度为140℃～240℃，热压机闭合时间7s～15s，最高压力为1.5Mpa～2.9MPa，每毫米板坯热压时间为15s～80s；木竹重组材层的单板为木单板、竹单板、竹帘或竹席中的至少一种；所述纤维毛坯层的制备操作过程中，纤维施加的胶粘剂为异氰酸酯胶粘剂，纤维与异氰酸酯胶粘剂的重量份比为10:0.49～0.52，且采用纤维经闪急式干燥机烘干至含水率为9.5％～10.5％；所述木竹重组材层的单板施加的胶粘剂为酚醛树脂，当木竹重组材层的单板为木单板或竹单板，施加酚醛树脂时其单板单面的涂胶量为160g/m²‑180g/m²；当木竹重组材层的单板为竹席，施加酚醛树脂时其浸胶量为130g/m²‑140g/m²；当木竹重组材层的单板为竹帘，施加酚醛树脂时浸胶量为65g/m²‑70g/m²；所述木单板、竹单板、竹帘的含水率均为6％，竹席的含水率为8‑10％。