[发明专利]一种棉织布的加工工艺有效
申请号: | 201610784809.7 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN106521846B | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 魏中华 | 申请(专利权)人: | 浙江众华家纺集团有限公司 |
主分类号: | D06B13/00 | 分类号: | D06B13/00;D06B21/00;D06C7/02;D06M15/643;D06P3/60;D06P1/44;D06M101/06 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 郑兴旺 |
地址: | 312000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种棉织布的加工工艺,在棉织布染色之前加设了纤维蓬松度处理的工序,通过在处理池内加入柔软剂,改变棉织布的蓬松度,同时配合超声波振荡器,对处理池内的水产生一定频率的振动,从而进一步增加构成所述棉织布的纤维的蓬松度,增大纤维与染液的接触面积,在进行染色处理的时候,使染液能够较为快速的被纤维所吸附,同时由于纤维蓬松度的增大,提高了纤维之间的相对间隙,进而使得染液能够较为容易和快速的进入至棉织布的纤维间隙中,最终提高整体的工作效率,降低生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 棉织 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种棉织布的加工工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤(a)机缸前处理,将棉织布坯布放置在机缸内,在机缸内加入8‑12g/L的退浆剂,3g/L‑5g/L的渗透剂,10g/L‑16g/L的烧碱以及1g/L‑3g/L的去油灵,温度控制在80℃‑120℃,保温时间为15‑25分钟;步骤(b)漂洗,采用漂洗机对棉织布进行漂洗,漂洗次数为一次;步骤(c)纤维蓬松度处理,将漂洗之后的棉织布放入盛有清水的处理池,在处理池内放入柔软剂,柔软剂量为5g/L‑12g/L,在处理池内还放置有超声波振荡器;步骤(d)染色,采用溢流染色机对棉织布进行染色处理,温度控制为110℃至150℃,时间控制为15至30分钟;步骤(e)二次漂洗,利用漂洗机对棉织布进行漂洗,漂洗次数为一次;步骤(f)脱水,采用离心脱水机对棉织布进行脱水处理,使得棉织布的含水量降至30%以下;步骤(g)烘干,采用烘干机对脱水后的棉织布进行烘干处理,使得棉织布的含水量降至5%以下;步骤(h)定型,采用定型机对烘干后的棉织物进行定型处理,定型温度控制在190℃‑200℃,并且向布料中加入10g/L‑20g/L的柔软剂,控制车速在50米/分‑60米/分的状态下进行定型;步骤(i)验布,采用验布机人工验布,制得成品棉织布;所述处理池包括第一处理池、第二处理池以及第三处理池,所述超声波振荡器包括与第一处理池、第二处理池以及第三处理池相对应的第一超声波振荡器、第二超声波振荡器以及第三超声波振荡器,棉织布依次进过第一处理池、第二处理池以及第三处理池,所述步骤(c)具体还包括:步骤(c1):在第一处理池内放入剂量为5g/L的柔软剂,在第一处理池内放置有第一超声波振荡器,其振荡频率为20KHz ;步骤(c2):在第二处理池内放入剂量为8g/L的柔软剂,在第二处理池内放置有第二超声波振荡器,其振荡频率为25KHz ;步骤(c3):在第三处理池内放入剂量为12g/L的柔软剂,在第三处理池内放置有第三超声波振荡器,其振荡频率为30KHz 。
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