[发明专利]汽轮机用2Cr11MoVNbN锻件及其制造方法

摘要

本申请公开了一种汽轮机用2Cr11MoVNbN锻件及其制造方法，该方法包括：(1)、下料；(2)、加热控制入炉温度小于600℃，并预热2小时；以≤150℃/h升温速度加热至830～850℃，保持温度3小时；以≤150℃/h升温速度加热至1160～1200℃，保持温度5小时；冷却；(3)、锻造；(4)、锻后退火；(5)、预备热处理：不完全退火；(6)调质热处理：a、以小于≤180℃/h升温速度加热至1050～1070℃，保持温度淬火8.5h，介质水冷；b、以小于≤150℃/h升温速度加热至620～640℃，保持温度进行一次回火16h，空冷；c、以小于≤150℃/h升温速度加热至620～640℃，保持温度进行二次回火16h，空冷。(7)去应力退火。本发明方法锻造和热处理过程中坯料不易开裂，高温持久性长，产品力学性能满足要求。

主权项

1.一种汽轮机用2Cr11MoVNbN锻件的制造方法，其特征在于：2Cr11MoVNbN锻件，其化学成分按照质量百分比包括：C：0.15～0.2；Si：0.2～0.6；Mn：0.6～0.9；P≤0.025；S≤0.025；Cr：10～11.5；Mo：0.7～1；Ni：0.3～0.6；Cu≤0.25；W≤0.25；V：0.15～0.25；Nb：0.05～0.15；N：0.05～0.09；Al：≤0.04；Co≤0.25；Ti≤0.04；Sn≤0.04，余量为Fe，该锻件尺寸为Φ1317mm×Φ647mm×123mm，其制造方法包括：(1)、下料钢锭为电渣圆锭，其尺寸为Φ600×680mm；(2)、加热控制入炉温度小于600℃，并预热2小时；以≤150℃/h升温速度加热至830～850℃，保持温度3小时；以≤150℃/h升温速度加热至1160～1200℃，保持温度5小时；冷却；(3)、锻造坯料出炉后控制温度在1120℃以下；镦拔制坯，采用三镦二拔，以锻透内部组织，包括：s1、坯料镦粗至400mm；s2、坯料倒棱滚圆后拔长至600mm；s3、坯料墩粗至400mm；s4、坯料倒棱滚圆后拔长至600mm；s5、坯料墩粗至250mm；s6、滚圆整形冲孔后压平至出坯高度175mm；制坯完成后转移到碾环机进行碾制成型，然后进行锻后退火：以≤150℃/h升温速度加热至420～460℃，保持温度2h，以≤150℃/h升温速度加热至750～800℃，保持温度8h,炉冷到550℃空冷；预备热处理：不完全退火,以≤150℃/h升温速度加热至850～900℃，保持温度8h,炉冷到550℃空冷；(4)、调质热处理a、以≤180℃/h升温速度加热至1050～1070℃，保持温度淬火8.5h，介质水冷；b、以≤150℃/h升温速度加热至620～640℃，保持温度进行一次回火16h，空冷；c、以≤150℃/h升温速度加热至620～640℃，保持温度进行二次回火16h，空冷；(5)、去应力退火：以≤150℃/h升温速度加热至580～620℃，保持温度8h,炉冷到450℃空冷。