[发明专利]一种软木垫生产工艺

摘要

本发明公开了一种软木垫的生产工艺，涉及软木制品加工技术领域，包括以下步骤：选料→混胶搅拌→热压制棒→固化→分切→打磨（砂光）→除尘→成品。本发明的软木垫生产工艺，工序少，步骤简，通过特定的原料选择和配比，采用专用热压制棒机，实现边加料、边加温、边压模、边出料的连续化生产；通过该工艺制作的软木垫密度高，紧实度好，质地光滑柔软、回弹性佳，使用寿命长，使品质得到保证；而且该工艺中由于采用了独特的热压设备和热压工艺，该热压设备较传统热压设备体积大大减小，能耗大幅度降低。

主权项

1.一种软木垫的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：选料→混胶搅拌→热压制棒→固化→分切→打磨砂光→除尘→成品，其中:（1）选料：软木树皮经过粉碎、分选、除杂，得到4目至32目不同规格的软木颗粒；将各规格的软木颗粒，按一定比例进行混合；（2）混胶搅拌：将步骤（1）中按比例混合的软木颗粒和胶粘剂按重量份10:1的比例放入搅拌机内进行混合搅拌，使粘胶剂均匀涂布在软木颗粒的表面；（3）热压制棒定型：将步骤（2）中搅拌好粘胶剂的软木颗粒倒入专用的热压制棒机中进行热压成型，连续出棒，制成不同直径大小的软木坯棒；（4）固化：将步骤（3）经热压制得的软木坯棒根据需要截取不同长度，常温下存放2‑3天即可固化；（5）分切：固化好的软木坯棒采用软木切片机进行分切，根据需要制成1‑20mm厚的软木粗垫片；（6）打磨砂光：将分切好的软木粗垫采用砂磨机进行边缘砂磨和两面打磨，形成质地光滑的软木垫片；（7）除尘：将打磨好的软木垫片用除尘刷刷掉灰尘，得到成品；其中，步骤（3）中所述的热压制棒机，包括机架，驱动气缸安装在机架上，驱动气缸的活塞杆连接横向压块的一侧，横向压块的两端通过滑轨与机架活动连接，横向压块的另一侧连接热压成型装置，驱动气缸通过气管连接气源处理器；所述的热压成型装置包括料斗、压柱、成型棒管和加热器，所述的料斗安装于机架上，料斗的底部一侧固定连接多个中空的成型棒管，料斗的另一侧活动连接相同数量的压柱，所述的压柱一端连接横向压块，压柱的另一端可活动伸缩于成型棒管内，所述的加热器安装在成型棒管的管路上，用于在热压定型过程中给软木混料加热；所述的料斗内设有搅拌送料片，所述的搅拌送料片两端与转轴连接，转轴通过皮带与电机连接。