[发明专利]连续生产球状苯甲酸钠的装置及方法

摘要

本发明公开了一种连续生产球状苯甲酸钠的装置及利用该装置连续生产球状苯甲酸钠的方法。该装置包括空气预处理系统、原料系统、造粒系统和筛分系统。利用该装置造粒方法，包括以下步骤：1)向料浆池中充注苯甲酸钠料浆；2)启动引风机、鼓风机和空气加热器，空气经粗滤器净化后，送至造粒塔，向上鼓风；3)启动雾化器，将料浆池中的苯甲酸钠料浆雾化后输送至造粒塔中造粒，形成球状苯甲酸钠颗粒；4)对造粒塔内的苯甲酸钠颗粒进行分离处理；5)将通过造粒塔出料口的苯甲酸钠颗粒送入分级筛进行筛分处理，将通过旋风分离器出料口的苯甲酸钠颗粒排空分离；6)打包包装处理。利用该装置能有效提高球状苯甲酸钠生产效率、减少环境污染、节约资源。

主权项

1.一种利用连续生产球状苯甲酸钠的装置造粒方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)向料浆池(7)中充注苯甲酸钠料浆；2)启动引风机(3)、鼓风机(5)和空气加热器(6)，空气经粗滤器(4)净化后，输送至造粒塔(1)；3)启动雾化器(8)，将料浆池(7)中的苯甲酸钠料浆雾化后输送至造粒塔(1)中造粒形成球状苯甲酸钠颗粒；4)调整鼓风机(5)与引风机(3 )的风力，对造粒塔(1)内的苯甲酸钠颗粒进行分离处理；5)将通过造粒塔(1)出料口的苯甲酸钠颗粒送入分级筛(9)进行筛分处理，将通过旋风分离器(2)出料口的苯甲酸钠颗粒排空分离，所述筛分处理采用分级筛(9)进行，所述分级筛(9)包括符合目标颗粒粒径的第二级筛(c2)、大于目标颗粒粒径的第一级筛(c1)和小于目标颗粒粒径的第三级筛(c3)；所述分级处理时，符合第二级筛(c2)粒径的苯甲酸颗粒属于合格产品，直接进入成品料仓(14)包装线，大于目标颗粒粒径的第一级筛(c1)粒径的苯甲酸颗粒进入粉碎机(10)粉碎后，与第三级筛(c3)粒径的苯甲酸颗粒一起输送至造粒塔(1)中作为造粒种子继续造粒；6)对经筛分处理后所得的符合目标粒径的球状苯甲酸钠颗粒包装处理；所述连续生产球状苯甲酸钠的装置，包括空气预处理系统、原料系统、造粒系统和筛分系统，其中：所述造粒系统包括造粒塔(1)和与所述造粒塔(1)上端相连接的旋风分离器(2)，以及与所述旋风分离器(2)顶端相连接的引风机(3)；所述旋风分离器(2)与引风机(3)之间连接有水洗塔(11)，所述水洗塔(11)的出料口与料浆池(7)的进料口相连接；所述造粒系统与空气预处理系统相连接，所述空气预处理系统包括依次相连通的粗滤器(4)、鼓风机(5)及空气加热器(6)；所述空气加热器(6)的出口端与所述造粒塔(1)底部的进风口相连通；所述造粒塔(1)的进料口连接原料系统，所述原料系统包括相互连接的料浆池(7)和雾化器(8)，所述雾化器(8)出口与所述造粒塔(1)的进料口相连接；所述造粒塔(1)的出料口与筛分系统相连接，所述筛分系统包括分级筛(9)，所述造粒塔(1)的出料口与所述分级筛(9)的进料口相连接；所述分级筛(9)的筛目分为符合目标颗粒粒径的第二级筛(c2)、大于目标颗粒粒径的第一级筛(c1)和小于目标颗粒粒径的第三级筛(c3)，所述第二级筛(c2)的出料口与成品料仓(14)相连接，所述第一级筛(c1)的出料口连接有粉碎机(10)，所述粉碎机(10)的出料口和所述第三级筛(c3)的出料口均与所述造粒塔(1)的进料口相连接。