[发明专利]一种铁型覆砂铸造传感器齿轮的铸造工艺

摘要

本发明涉及一种铁型覆砂铸造传感器齿轮的铸造工艺，该工艺通过设计与传感器齿轮形状完全一致的母模与上、下铁型，然后通过射砂机制作出具有5—7mm覆砂层的上、下覆砂的铁型型腔，最后根据配料单将制成的合格铁水浇注到合箱后的腔型中，待浇注完成后，开箱得到铸造的传感器齿轮零件。本发明的铁型覆砂铸造工艺可完全消除传感器齿轮内部缩松、缩孔、裂纹等缺陷，有效提高了铸件的质量与生产效率，降低了铸件的废品率，而且该工艺简单易行，市场前景广阔，经济效益显著，适合绝大多数企业使用。

主权项

一种铁型覆砂铸造传感器齿轮的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）设计一套与传感器齿轮形状完全一致的模型作为母模；（2）制作与母模相配合的上铁型与下铁型，上铁型、下铁型分别与母模配套时的间隙为5—7mm；（3）将母模固定在射砂机工作台的型板上，把上铁型、下铁型分别置于母模的上方，加热型板至230‑270℃后，将上铁型、下铁型分别与母模闭合夹紧，待射砂机夹紧到位后，通过射砂机射砂孔将覆膜砂射至母模与上铁型、下铁型之间的空腔，射砂完成后固化25—30s；（4）待固化完成30秒后起模，自然冷却25—30s后，依次得到上、下覆砂的铁型型腔；（5）将覆好砂的上下铁型放置过滤网后，合箱夹紧，吊置浇注台上；（6）根据配料单将原材料配比后依次放入熔炼炉内加热，熔炼出温度为1540℃的合格铁水 ；（7）采用冲入法对铁水进行球化处理；（8）铁水去渣后进行浇注处理后的铁水，浇注时间为8分钟，浇注温度控制在1330‑1430℃，浇注完成并保温20分钟后，开箱取出铸件，即得到所需的传感器齿轮毛坯零件。