[发明专利]一种用于生产生物柴油的复合催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于生产生物柴油的复合催化剂的制备方法，属于油脂化工技术领域。本发明针对目前传统生物柴油复合催化剂存在催化活性低、稳定性较差的缺陷，本发明首先通过铝灰水选，除杂，将其与海泡石煅烧混合，随后通过双氧水氧化，卵磷脂及硅酸钙对其内部改性，制备复合催化剂载体，再通过提取提取毕赤酵母发酵液内的酶，通过复合催化剂载体吸附酶，固定于内部结构，增加稳定性，从而制备得用于生产生物柴油的复合催化剂，本发明制备的复合催化剂通过金属和生物酶共同作用，弥补了传统生物柴油催化剂稳定较差的缺陷，具有较广阔的应用前景。

主权项

一种用于生产生物柴油的复合催化剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:2，取铝灰和蒸馏水放入搅拌机中，以120r/min搅拌10～12min，静置8～12min，去除漂浮于水面的杂质，再进行过滤，将滤渣放入风干机中风干，随后按质量比1:5，取干燥后的滤渣和海泡石搅拌均匀，放入煅烧炉中，设定温度为400～500℃，保温煅烧2～3h；（2）在上述煅烧结束后收集煅烧物，按重量份数计，取50～60份煅烧物、30～35份1.5mol/L双氧水、12～14卵磷脂、4～6份硅酸钙及1～3份氯化钠，放入容器内，并置于超声振荡器中，超声处理30～40min后喷雾干燥，收集干燥物，再放入液氮速冻机中，设定温度‑50～‑40℃，冷冻处理50～60s；（3）待上述冷冻后，将冷冻物放入碾磨机中进行碾磨，过100目筛，将过筛颗粒自然升温至室温，得复合催化剂载体，备用；（4）按重量份数计，取34～36份蛋白胨、22～24份小球藻、18～19份蒸馏水、12～14份酵母浸膏、8～11份蔗糖、1～2份碳酸氢铵及0.6～0.9份磷酸二氢钾，放入发酵罐中，按接种量4～7％，将毕赤酵母加入发酵罐中，设定温度为22～34℃，密封发酵1～2天，收集发酵液；（5）将上述发酵液放入离心机中，以4000r/min离心10～15min，收集沉淀，使用沉淀质量1～2倍的1.2mol/L盐酸溶液洗涤沉淀，再将沉淀置于其质量2～3倍pH为7.4磷酸缓冲溶液中，并置于超声仪中，设定功率为500～550W，温度为2～5℃，每次超声5～6s，间隔3～5s，总时间为35～40min，随后对超声后混合物进行过滤，收集滤液并真空浓缩至原体积的40～45％，收集浓缩液，按质量比1:2，将步骤（3）备用复合催化剂载体和浓缩液混合均匀，再放置于超声振荡器中超声10～15min后静置1～2h，进行喷雾干燥，收集干燥物，即可得用于生产生物柴油的复合催化剂。