[发明专利]一种新型超高锥形环件轧环方法

摘要

本发明涉及一种新型超高锥形环件轧环方法，本发明方法在开坯后直接为内外直壁环，通过芯轴拔长使铝合金坯料变为外部为锥形、内孔为直圆孔状，从而使坯料的高度能拔长至预定尺寸，本发明方法不仅能提高材料的利用率，节约生产成本，同时还能大幅度提高材料的力学性能，大大提高了铝合金的抗腐蚀能力。

主权项

一种新型超高锥形环件轧环方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：下料：在铝合金铸锭上切割一段作为铝合金坯料；第二步：第一次加热：将所述铝合金坯料放至加热炉加热至460℃～500℃，然后保温20～30h后从加热炉取出；第三步：改锻：对铝合金坯料进行改锻，然后将所述铝合金坯料冲孔、冷却至室温后对内孔进行清伤；第四步：第二次加热：将所述铝合金坯料再次放入加热炉中加热至460～480℃，然后保温10～15h后从加热炉取出；第五步：芯轴拔长：利用芯轴将所述铝合金坯料拔长至1200mm以上，使所述铝合金坯料的外部形成锥形，并且所述铝合金坯料的内孔为直段圆孔；第六步：第一次回炉：将第五步所得铝合金坯料再次放入加热炉中保温8～12h后从加热炉中取出，该加热炉的温度为440～460℃；第七步：马架扩孔：通过直芯棒及上平砧对所述铝合金坯料进行马架扩孔，使所述铝合金坯料的内孔形成与铝合金坯料外部相同的锥形结构；第八步：第二次回炉：将内、外均为锥形的铝合金坯料放入加热炉中保温5～8H后从加热炉中取出；第九步：辗环：利用芯辊及主辊对铝合金坯料进行辗环，使所述铝合金坯料辗环至预定尺寸。