[发明专利]搅拌车封头组对焊接的定位夹紧装置及其操作方法

摘要

本发明公开了一种搅拌车封头组对焊接的定位夹紧装置及其操作方法。本发明搅拌车封头组对焊接的定位夹紧装置，它包括球头支撑、气动压紧装置、压块、上平台；球头支撑、气动压紧装置和压块均设置在上平台上。其中，上平台为辐条状，中间为一圆平台，从圆平台的外圆处向外辐射有若干个沿圆周方向均布的悬臂，每个悬臂上均设置有一个压块、一个球头支撑；气动压紧装置设置在上平台中心的圆平台正中。无论是存在加工公差的同型号的封头，还是尺寸相差不大的不同型号的封头，都可以使用本发明进行定位和夹紧，从而提高了其通用性，进一步提高了工作效率，也减轻了工人的工作负担。

主权项

1.搅拌车封头组对焊接的定位夹紧装置的操作方法，其特征是：定位夹紧装置包括球头支撑(2)、气动压紧装置(3)、压块(4)、上平台(5)；球头支撑(2)、气动压紧装置(3)和压块(4)均设置在上平台(5)上；上平台(5)为辐条状，中间为一圆平台，从圆平台的外圆处向外辐射有若干个沿圆周方向均布的悬臂，每个悬臂上均设置有一个压块(4)、一个球头支撑(2)；气动压紧装置(3)设置在上平台(5)中心的圆平台正中；上平台(5)的每条悬臂上均有两个平行的跑道形通孔作为轨道，压块(4)和球头支撑(2)均通过跑道形通孔与悬臂联接，且压块(4)处于球头支撑(2)的外侧；上平台(5)的圆平台上表面有一环形凹槽和若干扇形定位凸块；球头支撑(2)包括支撑底座(2‑2)、支撑球头(2‑1)、调节螺母(2‑3)；支撑底座(2‑2)通过跑道形通孔与悬臂联接，支撑球头(2‑1)通过下面的螺栓部与支撑底座(2‑2)配合，并通过调节螺母(2‑3)并紧；压块(4)包括支柱(4‑1)、“┑”形压头(4‑2)，支柱(4‑1)下部的底座通过跑道形通孔与悬臂联接，“┑”形压头(4‑2)的水平部分通过螺栓与支柱(4‑1)连接，竖直部分通过螺栓与水平部分相连；压块(4)的“┑”形压头(4‑2)的竖直部分设置有一向下突出的限位板(4‑3)；操作方法：①、工作开始前，确定上平台处于水平，气动压紧装置的压头处于收回状态，压块的“┑”形压头转向装置外侧，几组球头支撑距离上平台的中心的距离基本一致，支撑球头的高度一致；然后用吊机放入法兰，用上平台上表面的扇形定位凸块和法兰端面的沉头配合定位，确保法兰中轴线与气动压紧装置中轴线重合，然后启动气动压紧装置，通过气动压头压紧法兰；②、用吊机起吊封头板使其凸面向下同轴地置于法兰外围，把压块的压头转回内侧并调节好距离上平台的中心位置，使“┑”形压头正对封头板的上边，限位板内侧面与封头板上边的外边沿相切，拧紧螺栓固定压头；调整球头支撑的位置和高度，顶起封头板使它处于被压块压紧的状态；③、先手工点焊封头板与法兰的焊缝起到联接定位作用，然后用焊接机器人或者由工人配合回转变位机焊好圆形焊缝，放置筋板并手工完成焊接；④、用吊机放入封头内盖板，与法兰同轴，调整好内盖板位置，手工点焊定位，然后用焊接机器人或者由工人配合回转变位机完成两道圆形焊缝；⑤、焊接完成后，松开球头支撑，松开压块并将“┑”形压头转向外侧，收回气动压紧装置的压头，用吊机吊走已焊接好的封头组件。