[发明专利]一种钛白粉及其制备方法

摘要

本发明提供一种钛白粉及其制备方法，涉及钛白粉技术领域。钛白粉的制备方法包括：将质量比为0.8～0.9：1的高钛渣以及钛精矿分别酸解制得高钛渣酸解液以及钛精矿酸解液，将高钛渣酸解液以及钛精矿酸解液混合得到指标为：TiO2的质量浓度为195～205g/L、Ti3+的质量浓度为0.8～3g/L、Fe2+与TiO2的质量比为0.37～0.40以及F值为1.80～1.90的钛液，将钛液经水解以及煅烧得到钛白粉。本钛白粉的制备方法，能够降低高钛渣的用量，提高了钛精矿的用量，将渣矿比降低到1：1以下，降低了生产成本。

主权项

1.一种钛白粉的制备方法，其特征在于，其包括：将质量比为0.8～0.9：1的高钛渣以及钛精矿分别酸解制得高钛渣酸解液以及钛精矿酸解液，将所述高钛渣酸解液以及所述钛精矿酸解液混合得到指标为：TiO2的质量浓度为195～205g/L、Ti3+的质量浓度为0.8～3g/L、Fe2+与TiO2的质量比为0.37～0.40以及F值为1.80～1.90的钛液，将所述钛液经水解以及煅烧得到钛白粉；所述高钛渣酸解液由以下方法制得：选用TiO2含量73～76％、Ti3+含量为15～18％的高钛渣，将第一浓硫酸与所述高钛渣按照质量比为1.6～1.64：1混合，使用饱和蒸汽加热诱发所述高钛渣与第一浓硫酸反应得到第一中间产物，诱发温度为110～130℃，将所述第一中间产物在200～130℃温度下和50～100m3/h的压缩空气流量下熟化3.5～4h后进行浸取，所述浸取包括第一阶段以及第二阶段，所述第一阶段是在所述熟化后的酸解反应物料温度降至110℃时，开启压缩空气并保持其流量为3500～4100m3/h，将工艺水快速加入到熟化后的第一中间产物中浸取2～4h，第二阶段是在温度为60～70℃以及压缩空气流量为1000～1500m3/h的条件下，对经过第一阶段浸取的第一中间产物加水浸取1～2h，得到高钛渣酸解液；所述钛精矿酸解液由以下方法制得：选用TiO2含量为46～47％的钛精矿，将第二浓硫酸与所述钛精矿按照质量比为1.50～1.54：1混合并向其中加入启动液诱发所述钛精矿和所述第二浓硫酸反应得到第二中间产物，将所述中间产物在200～130℃温度下和50～100m3/h的压缩空气流量下熟化1.5～2h后在60～100℃温度下和3500～4100m3/h的压缩空气流量下加水浸取3～5h得到所述钛精矿酸解液。