[发明专利]一种弧形刃口的碎边刀具加工方法

摘要

本发明公开了一种弧形刃口的碎边刀具加工方法，属于刀具加工领域。本发明中剪刃本体上表面为弧面，剪刃本体的刃口面为螺旋弧面，剪刃底面与剪刃侧面连接有剪刃凸块。加工时，先经过铣削加工，再磨削平面，然后进行钻孔，加工出螺栓孔和丝孔；将毛坯进行热处理，淬火后进行三次回火，适应度达到56～58HRC；精磨加工后利用线切割加工剪刃凸块，磨削后再加工剪刃弧面，最后在加工中心加工出刃口面。本发明从碎边刀具的结构和加工工艺两方面进行了改进，提高了剪刃内部的韧性，使得剪刃能够承受较大的剪切力，不易剥落，延长了使用寿命。

主权项

1.一种弧形刃口的碎边刀具加工方法，其特征在于：其加工工艺为：1)下料，铣平面，铣侧面，铣端面，同时矫正相邻两个面夹角为90°；2)粗磨毛坯底面和侧面，保证垂直度；对端面进行铣削、磨削加工，矫正相邻两个面夹角为90°；3)对待加工的剪刃螺栓孔(15)和丝孔(16)划线，并预留磨量；划线后加工丝孔(16)，然后加工剪刃螺栓孔(15)；4)对毛坯进行淬火处理：加热到980～1060℃，保温40～60min，油冷，24h后进行三次回火处理；5)精磨毛坯平面和单侧面，然后线切割加工剪刃凸块(17)，磨削处理；6)线切割加工剪刃弧面(12)，然后利用磨床工装把毛坯放置在外圆磨床上进行弧面磨削加工；所述磨床工装的外壁等间隔分布有3个基准面(23)，3个基准面(23)平行于磨床工装轴线，且与轴线的距离相等，基准面(23)上设置有磨削固定螺纹孔(27)，基准面(23)的一侧连接有磨削剪刃卡槽(22)；在磨床工装的两端设置有与磨床工装同心的连接轴(21)，连接轴(21)的外端面中心设置有锥形口(26)；7)刃口固定工装把毛坯固定，在数控加工中心加工出刃口面(13)；8)进行第四次回火处理，去除加工后的内部应力；9)磨端面到要求尺寸，进行后续加工处理，完成剪刃本体的加工。