[发明专利]一种混杂铝纸塑废料的分质增值的工艺有效

专利信息
申请号: 201610800727.7 申请日: 2016-09-05
公开(公告)号: CN106180156B 公开(公告)日: 2018-06-22
发明(设计)人: 江凤凤;钱庆荣;段杰;郑而同;周为明;陈庆华;黄宝铨 申请(专利权)人: 漳州市陆海环保产业开发有限公司;福建师范大学
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B09B5/00;B29B17/00;B29B17/02
代理公司: 福州智理专利代理有限公司 35208 代理人: 王义星
地址: 363800 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明公开一种混杂铝纸塑废料的分质增值的工艺,包括分选系统,纸塑分离系统、铝塑分离系统、混杂废渣分质增值系统、混杂塑料分质增值挤出造粒系统、污水回用系统。所述的分选系统包括散包破碎模块和自动分选两个模块。所述的纸塑分离系统包括破浆精选和洗涤浓缩两个模块,便可实现对复合包装材料的纸塑分离和清洗。所述的铝塑分离系统包括铝塑分离、塑料膜清洗和铝粉提纯三个模块组成,实现复合包装的铝塑分离,并对分离出来的塑料膜进行清洗。所述的混杂废渣分质增值系统包括进料浮选、捞料和溢流排渣模块,此系统主要是对废渣进行进一步分选。能实现对利乐包废料及其回收过程中所产生的废渣进行高效高质化分选增值。
搜索关键词: 分质 混杂 废渣 铝塑分离系统 纸塑分离系统 清洗 分选系统 铝塑分离 塑料膜 分选 铝纸 复合包装材料 污水回用系统 复合包装 挤出造粒 模块组成 自动分选 此系统 利乐包 提纯 浮选 铝粉 排渣 散包 溢流 纸塑 洗涤 破碎 精选 浓缩 回收 塑料
【主权项】:
1.一种混杂铝纸塑废料的分质增值的工艺,包括如下步骤:1)废弃的利乐包复合包装材料经过解包,进入分选模块,去除大块物、铁磁物后得到废料进入纸塑分离系统;2)在纸塑分离系统中,废料在破浆机里经过水的冲刷而被打湿后,进入二段纸塑分选机,在二段纸塑分选机内使得复合材料中的纸质成份呈纸浆状,且纸浆经过导流收集水道进入储浆槽后,进一步去粗提纯,最后经过微滤机,螺杆挤干机后进行纸浆回收再利用;3)从二段纸塑分选机分离出来的铝塑混杂材料则进入铝塑分离系统,所述铝塑分离系统中的铝塑分离办法采用软化剂法或碱液浸泡法,两种方法都使得利乐包复合材料上的铝成份从塑料膜上分离开来,分选出来的铝经过清洗干燥后进行回用,分离出来的废塑料膜经过清洗挤干后则进入混杂塑料分质增值挤出造粒工艺系统进行挤出造粒;4)在纸塑分离过程和铝塑分离过程中产生的含有无机尘土颗粒,破碎的塑料瓶盖碎粒、部分粒径较小的金属颗粒和细小的塑料薄膜碎料的废渣则进入混杂废渣分质增值工艺系统,通过浮选、捞料和溢流工序,进一步对废渣中的碎塑料薄膜料进行提纯利用,从而提高废料的使用价值;5)在上述的整个工艺系统过程中,所产生的工艺废水进入污水回用系统进行物理方法净化,回用水主要用于纸塑分离系统中废料的冲刷以及铝塑分离系统中对分离出来后的废塑料膜进行清洗;所述的分选模块的分选步骤为:铁丝捆扎的方块状废弃复合包装经过叉车推送进滚筒散包机,在散包机内的螺旋搅勾的作用下进行解包和整捆的物料打散,然后从散包机的出料口落到振动斜筛上,筛除小的固体杂物,并进一步的将物料均匀打散,同时,在传送带上配套人工,挑选出PET瓶和捆扎物料的铁丝,物料随后进入磁选和风选系统,去除出物料中的铁磁物和重质杂物后,物料进入纸塑分离系统;所述的纸塑分离系统的分离步骤为:物料在转鼓式水力破浆机螺旋推进,在这过程中伴随着水力冲刷,使得复合材料中的纸质成份打湿成纸浆,而后进入二段式浆塑分离机;液态状的纸浆顺着浆塑分离机上的水道和厂房车间布置的导水沟进入储浆槽,导水沟上设置有格栅,过滤部分粒径较大的杂质,从而保证一定纯度的纸浆进入储浆槽,储浆槽中的纸浆经过单效分离,弹跳筛分离后,再经第一和第二沉浆池以及升流压力筛得到纯度较高,杂质较少,纯度达到98%以上的纸浆,而后进入高速洗浆机,螺杆挤干机将纸纤维从水中提取出来,高速洗浆机产生的洗浆水用微滤机进一步回收纸浆;上述从二段式浆塑分离机出来的铝塑复合材料经过挤干压包后进入下一道铝塑分离系统中;由于此过程中产生的废水未涉及到化学助剂,所以经过沉淀、气浮处理可分段进行回用:沉淀后污水直接回用于转鼓水力破浆机;气浮处理后的水用于高速洗浆机、微滤机;所述的铝塑分离系统中软化剂铝塑分离法实施步骤为:铝塑复合材料首先进入软化剂反应罐,通过罐内的双向旋转螺杆,使铝塑复合材料不断与软化剂接触反应,从而产生软化剥离;然后相互剥离后的铝塑材料经过双向绞龙传送至铝塑分选机中,在机械作用下不断将铝箔破碎,破碎后的铝箔附着在PE膜表面,经过铝塑分选机的高速冲刷和甩脱作用后使得碎铝箔脱落与清洗水形成铝屑液,铝屑液进入铝粉提纯系统;在铝粉提纯系统中,经过旋流分离去除杂质,螺旋浓缩提取铝粉,最后经过真空干燥得到清洁铝粉;而清洗后的塑料薄膜则经过挤干压包后用于薄膜造粒系统得到再生塑料;所述的铝塑分离系统的碱液浸泡铝塑分离步骤为:铝塑复合材料首先用碱液浸泡后去除大部分铝箔,铝箔经过碱液浸泡沥干后直接以铝盐的形式留在浸泡池中,从而实现铝塑分离;而后浸泡过的废塑料薄膜经过沥干后送入薄膜清洗系统,经过解包工序,沥干后的废塑膜经散包传送至清洗甩干机进行一次清洗,一次清洗污水排入一号污水槽,一次清洗甩干后废塑膜经过风送进入二级清洗池进行二次清洗,二级清洗污水排入二号污水槽,经过二道清洗池清洗后的料膜在清洗池末端由打捞设备打捞进甩干机,而后进行三级清洗进行三次清洗,三级清洗污水排入二号污水槽,如此方法而洗去废塑料薄膜上的残余的含铝碱液,经过三次清洗后的废塑料膜已基本不含有铝成份,经过挤干,经热风送进入废塑料造粒系统,脱水率达95% 以上,直接用于造粒;清洗过程中产生的含有无机尘土颗粒,破碎的塑料瓶盖碎粒、部分粒径较小的金属颗粒和细小的塑料薄膜碎料的废渣则通过污水、清洗池底部的绞龙螺杆向外排渣,运输进入混杂废渣分质增值工艺系统。
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