[发明专利]TA2薄壁钛合金无缝钢管及其制备方法

摘要

本发明涉及一种无缝钢管及其制备方法，具体涉及一种TA2薄壁钛合金无缝管及其制备方法。本发明制备方法，包括环形加热炉加热→斜轧穿孔→真空退火→矫直→酸洗→冷轧→脱脂→真空退火→矫直→酸洗的步骤。本发明通过控制加热温度，使用防钛‑钢粘结涂层，以及优化穿孔工艺参数和成品退火工艺参数，解决了现有工艺中纯钛管低温穿孔难、易与导盘发生“粘钛”等现象而形成严重缺陷的问题，研制出了具有高强度的TA2无缝管。本发明制备的TA2钛合金无缝钢管屈服强度≥350MPa，抗拉强度≥470MPa，延伸率≥35％，具有优越的力学性能，在生产行业中具有较为广阔的应用前景，也将推动钛金属在海洋工程领域的大规模应用。

主权项

1.TA2薄壁钛合金无缝钢管的制备方法，包括环形加热炉加热→斜轧穿孔→真空退火→矫直→酸洗→冷轧→脱脂→真空退火→矫直→酸洗的步骤，其特征在于具体步骤如下：a、加热：将钛圆坯置于微氧化气氛中，在820～870℃下加热150～200min；其中所述微氧化气氛为氧气体积浓度为2～4%； b、穿孔：对穿孔机导盘进行粗化处理，然后喷涂涂层，斜轧穿孔，得到外表面温度为850～900℃的毛管，空冷至室温，得到穿孔毛管；其中，穿孔工艺参数为：导盘转速为0.5～2m/s，轧速为0.33～0.8m/s； c、真空退火：将穿孔毛管在退火温度为550～680℃下真空退火处理2～3h；d、矫直：将真空退火后的毛管进行矫直；e、酸洗：用酸液对矫直后的毛管在50～65℃下酸洗5～20min；f、冷轧：将酸洗后的毛管进行一道次冷轧；冷轧变形量为30～50%；g、二次处理：将冷轧后的毛管重复c、d、e步骤处理后，即得壁厚为4～7mm的TA2钛合金无缝钢管；b步骤中所述涂层是由以下重量比成分组成：水性成膜剂:Al2O3粉:固化剂:分散剂:水=50～150:400～450:1～2:0.5～1:1～5。