[发明专利]微型气压动力装置

摘要

一种微型气压动力装置，包括微型流体控制装置，包括堆叠设置的进气板、共振片、压电致动器及集气板，其中共振片与压电致动器之间具有间隙形成的第一腔室，使压电致动器受驱动时，气体由进气板导入，经共振片以进入第一腔室内，再传输，以形成压力梯度流道持续推出气体；微型阀门装置包括堆叠设置的阀门片以及出口板；当气体自微型流体控制装置传输至微型阀门装置内，以因应气体的单向流动而使阀门片的阀孔进行开或关，俾进行集压或卸压。

主权项

一种微型气压动力装置，包括：一微型流体控制装置，包括：一进气板，具有至少一进气孔、至少一汇流排孔及构成一汇流腔室的一中心凹部，该至少一进气孔供导入气体，该汇流排孔对应该进气孔，且引导该进气孔的气体汇流至该中心凹部所构成的该汇流腔室；一共振片，具有一中空孔洞，对应该进气板的该汇流腔室；一压电致动器，具有：一悬浮板，该悬浮板具有介于4mm至8mm之间的长度、介于4mm至8mm之间的宽度以及介于0.1mm至0.4mm之间的厚度；一外框，具有至少一支架，连接设置于该悬浮板与该外框之间；以及一压电陶瓷板，贴附于该悬浮板的一第一表面，且该压电陶瓷板具有不大于该悬浮板边长的边长，具有介于4mm至8mm之间的长度、介于4mm至8mm之间的宽度以及介于0.05mm至0.3mm之间的厚度，该压电陶瓷板的该长度及该宽度比值为0.5倍至2倍之间；一集气板，具有一第一贯穿孔、一第二贯穿孔、一第一卸压腔室及一第一出口腔室，以及具有一基准表面，该第一出口腔室具有一凸部结构，该凸部结构的高度高于该集气板的该基准表面，该第一贯穿孔与该第一卸压腔室相连通，该第二贯穿孔与该第一出口腔室相连通；其中，上述的该集气板、该压电致动器、该共振片及该进气板依序对应对叠设置定位，且该共振片与该压电致动器之间具有一间隙以形成一第一腔室，使该压电致动器受驱动时，气体由该进气板的该至少一进气孔导入，经该至少一汇流排孔汇集至该中心凹部，再流经该共振片的该中空孔洞，以进入该第一腔室内，再由该压电致动器的该至少一支架之间的一空隙向下传输至该集气板，以持续推出气体；以及一微型阀门装置，包括：一阀门片，具有一阀孔，该阀门片具有介于0.1mm至0.3mm之间的厚度，其中，该集气板的该凸部结构对应该阀门片的该阀孔而设置，有利抵触该阀孔形成一预力作用，完全封闭该阀孔；以及一出口板，具有一卸压通孔、一出口通孔、一第二卸压腔室、一第二出口腔室及至少一限位结构，以及具有一基准表面，该基准表面凹设一第二卸压腔室及一第二出口腔室，该卸压通孔设在该第二卸压腔室中心部位，该卸压通孔端部具有一凸部结构，该凸部结构的高度高于该出口板的该基准表面，该出口通孔与该第二出口腔室相连通，而该至少一限位结构设置于该第二卸压腔室内，该限位结构的高度介于0.2mm至0.5mm之间，以及该第二卸压腔室及该第二出口腔室之间具有一连通流道；其中，上述的该阀门片及该出口板依序对应堆叠设置定位在该微型流体控制装置的该集气板上，该出口板的该卸压通孔对应于该集气板的该第一贯穿孔，该出口板的该第二卸压腔室对应于该集气板的该第一卸压腔室，该出口板的该第二出口腔室对应于该集气板的该第一出口腔室，而该阀门片设置于该集气板及该出口板之间阻隔该第一卸压腔室与该第二卸压腔室连通，且该阀门片的该阀孔对应设置于该第二贯穿孔及该出口通孔之间，气体自该微型流体控制装置向下传输至该微型阀门装置内时，由该集气板的该第一贯穿孔及该第二贯穿孔进入该第一卸压腔室及该第一出口腔室内，而该微型阀门装置的该阀门片快速抵触该出口板的凸部结构有利形成一预力作用，完全封闭该卸压通孔，同时导入气体由该阀门片的该阀孔流入该微型阀门装置的该出口通孔内进行集压作业，当集压气体大于导入气体时，集压气体自该出口通孔朝该第二出口腔室流动，以使该阀门片位移，并使该阀门片的该阀孔抵顶于该集气板而关闭，且该至少一限位结构辅助支撑该阀门片，以防止该阀门片塌陷，同时集压气体于该第二出口腔室内可沿该连通流道流至该第二卸压腔室内，此时于该第二卸压腔室内该阀门片位移，集压气体可由该卸压通孔流出，以进行卸压作业。