[发明专利]一种铸造冰箱内胆模具铸坯的金属型工艺

摘要

本发明公开了一种铸造冰箱内胆模具铸坯的金属型工艺，包括以下步骤：将无机玻璃质材料熔化后冷却，得块状物；将块状物研磨后喷涂在铝合金板材上，烘干后烧制，得复合铝板材；将复合铝板材固定在所需内胆模具的框架上，高温下施压，使复合铝板材紧贴模具，即得成型内胆模具铸坯粗品；将成型内胆模具铸坯粗品连同模具反复用冷水浸泡冷却至室温用热空气进行干燥；将干燥后的成型内胆模具铸坯粗品修整后，检查合格即得冰箱内胆模具铸坯。本发明提出的一种铸造冰箱内胆模具铸坯的金属型工艺，工艺操作简单，相比于全金属型模具制造工艺成本低，所得冰箱内胆模具铸坯耐磨、耐高温、耐腐蚀、硬度高、安全无毒且使用寿命长，值得推广。

主权项

1.一种铸造冰箱内胆模具铸坯的金属型工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将无机玻璃质材料加入到坩埚中，在1250～1400℃的高温下熔化2～4h，待完全熔化后迅速冷却至室温，得块状物；步骤二：将步骤一得到的块状物研磨至粒径为800～1000目后，以喷涂量为80～100g/m2均匀喷涂在铝合金板材上，在90～120℃下烘干30～50min，然后在400～500℃下，烧制2～3h，得复合铝板材；步骤三：将步骤二所得的复合铝板材固定在所需内胆模具的框架上，在温度为200～300℃，压力为0.25～0.4MPa下，使复合铝板材紧贴模具，即得成型内胆模具铸坯粗品；步骤四：将步骤三中得到的成型内胆模具铸坯粗品连同模具反复用冷水浸泡，直至冷却至室温，然后取出成型内胆模具铸坯粗品，用60～80℃的热空气进行干燥20～40min；步骤五：将步骤四中干燥后的成型内胆模具铸坯粗品经修整程序修整后，检查合格即得冰箱内胆模具铸坯。