[发明专利]一种利用中草药渣制备本色浆的方法及利用该本色浆制备本色包装用纸的方法

摘要

本发明涉及一种利用中草药渣制备本色浆的方法，步骤如下⑴除渣；⑵洗涤；⑶螺旋挤压处理；⑷蒸煮；⑸疏解、筛选蒸煮后的浆料首先经过疏解，使纤维分散，然后经过筛选，即得利用中草药渣制备本色浆。本发明方法以100%的草类纤维的废弃物为原料进行本色浆及包装用纸的制备，是一种变“废”为宝的清洁生产工艺；同时节约了大量木材原料的使用，缓解了国内制浆造纸行业对木材资源需求的压力，对环境保护以及中草药渣资源化利用等方面具有重要意义。

主权项

一种利用中草药渣制备本色浆的方法，其特征在于：步骤如下：⑴除渣：首先，将中草药渣原料进行除渣处理，去除其中存在的非药渣的杂质；⑵洗涤：将除渣后的中草药渣进行洗涤处理，以去除其中的泥沙和尘土；⑶螺旋挤压处理：对洗涤之后的中草药渣进行螺旋挤压处理，从而方便后续蒸煮工艺中药液的渗透；⑷蒸煮：将挤压后的中草药渣进行蒸煮，在蒸煮药液的作用下，去除甘草残渣中的木素，尽可能地保留纤维素和半纤维素；⑸疏解、筛选：蒸煮后的浆料首先经过疏解，使纤维分散，然后经过筛选，即得利用中草药渣制备本色浆；。所述步骤⑴中中草药渣原料为甘草经过不同工艺或不同提取程度提取药用成分后的剩余物；或者，所述非药渣的杂质为塑料绳、石块和/或木杆；所述步骤⑵中洗涤处理使用水进行洗涤，反复洗涤至洗涤液澄清；所述步骤⑶中螺旋挤压处理的具体操作条件为：压缩比为2:1‑4:1；所述步骤⑷中蒸煮时使用化学法蒸煮，所述化学法蒸煮为硫酸盐法、烧碱‑蒽醌法、碱性亚硫酸盐法蒸煮或者蒽醌‑中性亚硫酸盐法蒸煮中的一种；所述硫酸盐法蒸煮时条件为：NaOH用量为中草药渣原料绝干质量的8‑22％，硫化度为4‑12％，蒸煮温度为130‑190℃，升温时间40‑80min，保温时间为40‑90min，蒸煮液比为1:4‑1:9；所述烧碱‑蒽醌法蒸煮时条件为：NaOH用量为中草药渣原料绝干质量的5‑20％，蒽醌用量为中草药渣原料绝干质量的0.01‑0.30％，蒸煮温度为110‑200℃，升温时间30‑90min，保温时间为20‑120min，蒸煮液比为1:4‑1:10；所述碱性亚硫酸盐法蒸煮时条件为：NaOH用量为中草药渣原料绝干质量的9‑25％，亚硫酸钠用量为中草药渣原料绝干质量的4‑15％，蒸煮温度为130‑200℃，升温时间50‑100min，保温时间为60‑140min，蒸煮液比为1:5‑1:10；所述蒽醌‑中性亚硫酸盐法蒸煮时条件为：Na2S2O3用量为中草药渣原料绝干质量的12‑28％，Na2CO3用量为中草药渣原料绝干质量的2‑8％，蒽醌用量为中草药渣原料的绝干质量的0.05‑0.4％，蒸煮温度为140‑190℃，升温时间50‑100min，保温时间为60‑140min，蒸煮液比为1:4‑1:9；所述步骤⑸中疏解的具体操作条件为：疏解浆浓为0.5％‑3％，疏解转数为5000‑20000转；所述筛选的具体操作条件为：筛板的筛缝选用0.15mm，筛选浆浓为0.1‑0.3％。