[发明专利]碳钢表面高效能抗垢防腐蚀复合镀层的制备方法有效
申请号: | 201610806092.1 | 申请日: | 2016-09-05 |
公开(公告)号: | CN106350790B | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 许晓静;黄晶;韩天;杨帆;朱金鑫;杨松;何志盛 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C23C18/50 | 分类号: | C23C18/50;C23C18/18 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 瞿网兰 |
地址: | 212013 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种碳钢表面高效能抗垢防腐蚀复合镀层的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:A、基体材料预处理;B、纳米Sn预处理;C、Ni‑P/纳米Sn复合镀液配置和D、镀层制备;镀层制备时1)将步骤C制得的复合镀液放入恒温水浴箱中进行加温,温度控制在83℃‑87℃之间;2)将步骤A中的基体材料放入经过上步加温的复合镀液中,机械搅拌施镀3‑5h;3)取出镀件,用蒸馏水冲洗表面的夹杂物,吹干即得表面具有高效能抗垢防腐蚀Ni‑P/纳米Sn化学复合镀层的碳钢件。通过本发明所制备的镀层可应用在管道、热交换器等传热设备上,能显著提高设备内表面的抗腐蚀和抗生垢性能,工艺简单实用。 | ||
搜索关键词: | 表面 高效能 抗垢防 腐蚀 复合 镀层 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种碳钢表面高效能抗垢防腐蚀Ni‑P/纳米Sn化学复合镀层的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:A、基体材料预处理;通过除油清洗、金相砂纸打磨抛光、盐酸表面活化;肥皂水中和,蒸馏水吹干,得到表面光洁、活性化程度高的基体材料备用;B、纳米Sn预处理;将纳米Sn加入离子水,添加表面活性剂,进行超声波分散,防止其在施镀过程中粒子团聚,得到纳米Sn水溶液;C、Ni‑P/纳米Sn复合镀液配置;按比例称取:NiSO4·6H2O、C6H8O7·H2O、乳酸和乙酸钠试剂依次加入蒸馏水中,每次加入另一个试剂前,要确保前一个试剂已完全溶解,最后再加入一定量的NaH2PO2·H2O,并用氨水调节pH值,静置4‑5分钟,再按一定量的体积比加入经过预处理的纳米Sn水溶液,机械搅拌2‑3h,得到镀液;D、镀层制备;1)将步骤C制得的复合镀液放入恒温水浴箱中进行加温,温度控制在83℃‑87℃之间;2)将步骤A中的基体材料放入经过上步加温的复合镀液中,机械搅拌施镀3‑5h;3)取出镀件,用蒸馏水冲洗表面的夹杂物,吹干即得表面具有高效能抗垢防腐蚀Ni‑P/纳米Sn化学复合镀层的碳钢件。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
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