[发明专利]一种高硅钢铁氧体软磁复合磁粉芯及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高硅钢铁氧体软磁复合磁粉芯及其制备方法。首先干式搅拌磨法制备Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2核壳结构粉末，再用放电等离子烧结制备Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2块体材料，然后对块体复合材料进行真空热处理，最后进行金刚石线切割。成分组成为Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2的核壳结构粉末中，Fe‑6.5wt.％Si粉末为核，材料组成为MnZn(Fe2O4)2的粉末包覆在Fe‑6.5wt.％Si粉末的外侧形成壳。与现有技术相比，本发明利用干式搅拌球磨制备Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2包覆粉末，耗时短、包覆均匀、操作简单；利用放电等离子烧结制备颗粒间绝缘的Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2复合磁粉芯，在保持磁粉芯高饱和磁化强度、低矫顽力的基础上，大大提高了电阻率并显著降低高频涡流损耗，有利于提高能源转换效率，特别适用于目前低压大电流、大功率密度及高频化的技术要求。

主权项

一种高硅钢铁氧体软磁复合磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述高硅钢铁氧体软磁复合磁粉芯由成分组成为Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2的核壳结构粉末烧结制得，成分组成为Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2的核壳结构粉末中，Fe‑6.5wt.％Si粉末为核，材料组成为MnZn(Fe2O4)2的粉末包覆在Fe‑6.5wt.％Si粉末的外侧形成壳，壳的厚度为0.5‑1.5μm；制备方法包括以下步骤：(1)干式搅拌磨法制备Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2核壳结构粉末：将Fe‑6.5wt.％Si粉末与纳米MnZn(Fe2O4)2粉末按一定质量配比后进行干式搅拌球磨，获得Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2核壳结构粉末；(2)放电等离子烧结制备Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2块体材料：将Fe‑6.5wt.％Si/MnZn(Fe2O4)2核壳结构粉末进行SPS烧结，获得块体复合材料；(3)真空热处理：对块体复合材料进行真空热处理，得到高硅钢铁氧体软磁复合磁粉芯。