[发明专利]过渡金属化学气相沉积微纳增材制造装置与方法有效

专利信息
申请号: 201610807912.9 申请日: 2016-09-07
公开(公告)号: CN106191803B 公开(公告)日: 2017-07-28
发明(设计)人: 吴文征;耿鹏;叶稳立;隋航;蒋吉利;刘巍;赵继 申请(专利权)人: 吉林大学
主分类号: C23C16/16 分类号: C23C16/16;C23C16/448;C23C16/52;B33Y30/00;B33Y10/00
代理公司: 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司22100 代理人: 魏征骥
地址: 130000 吉*** 国省代码: 吉林;22
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摘要: 发明涉及一种过渡金属化学气相沉积微纳增材制造方法,属于金属化学气相沉积微纳增材制造技术领域。混合气体瓶通过气体开关阀与气体流量计相连,气体流量计与反应室喷头相连,过渡金属丝通过过渡金属丝支撑架与反应室喷头内壁相连,反应室喷头外壁通过反应室环形热电偶与控温箱相连,沉积基底通过沉积室与三联动工作台相连,可移动式软盖板放置在沉积室的顶部,沉积室外壁通过沉积室环形热电偶与控温箱相连。优点是结构新颖,使用灵活方便,便于操作,实现金属微纳尺度低成本、高精度、高效率增材制造,能够实现化学气相沉积中的金属颗粒按照预定轨迹沉积,易于实现打印微纳过渡金属复杂三维形状的零部件。
搜索关键词: 过渡 金属 化学 沉积 微纳增材 制造 装置 方法
【主权项】:
一种过渡金属化学气相沉积微纳增材制造方法,其特征在于包括下列步骤:(1)获取零件的三维模型,并将三维零件分成若干二维层面,切片分层成STL格式文件,计算出每一层零件的厚度及形状,然后将零件所有二维层的形状、以及对应的厚度输入到计算机中的加工控制系统中;(2)控温箱通过反应室环形热电偶加热反应室喷头外壁,使反应室喷头的温度控制在150℃~200℃,调整控温箱温度,使反应室喷头的温度满足过渡金属与一氧化碳气体发生反应的温度;一氧化碳气体的供给主要是通过两个部件来控制,气体开关阀通过旋转就可以实现一氧化碳的释放和关闭,气体流量计通过自带安全阀调节气体管道的开放程度,进而控制一氧化碳和氩气混合气体的流量,保证混合气体平稳进入反应室喷头,混合气体进入反应室喷头以后,过渡金属丝与反应室喷头具有相同的温度,一氧化碳气体与过渡金属丝在反应室喷头里面发生化学反应,化学反应通式为其中M为过渡金属,生成物Mx(CO)y为过渡金属羰基化合物;在150℃~200℃环境下,生成的过渡金属羰基化合物以气态颗粒存在,同时在混合气体中氩气没有与过渡金属丝发生化学反应,此外氩气仅作为载气,承载着气态过渡金属羰基化合物颗粒,形成载气流,在反应压力下,载气流从反应室喷嘴喷射出进入沉积室;(3)控温箱通过沉积室环形热电偶加热沉积室,可移动式软盖板覆盖在沉积室的上面,使沉积室的温度控制在190℃~300℃,调整控温箱温度,使沉积室的温度满足过渡金属羰基化合物进行分解反应的温度,提高3D打印速度,化学反应通式为:载气流进入沉积室,载气流在反应室喷头上的喷嘴作用下,射流在沉积室基底上,沉积基底与三联动工作台相连,通过计算机加工控制系统控制三联动工作台的位移和速度,并进行X/Y方向的移动,这时反应室喷头上的喷嘴进行喷射载气流,与此同时三联动工作台由计算机加工控制系统控制其位移和速度,分别控制第一层零件的厚度和形状,第一层零件制造出来以后,在计算机加工控制系统的控制下自动关闭气体开关阀,停止载气流的供给,同时根据每层零件厚度,继续控制三联动工作台的位移,并进行Z方向的移动,这时气体开关阀在计算机加工控制系统的控制下自动开启,反应室喷头反应进行,形成载气流并进入沉积室;重复上述步骤完成其他层零件的成型,得需成型零件。
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