[发明专利]一种PCB板油墨废水净化处理工艺

摘要

本发明公开了一种PCB板油墨废水净化处理工艺，包括以下步骤：原料准备→絮凝沉降→冷冻处理→Fenton氧化→电絮凝处理→絮凝沉淀→冷冻处理→板框过滤→TMF过滤器→MBR反应器→检验池。本发明的油墨废水净化处理工艺通过加入冷冻处理，加压过滤机和板框过滤机的配合使用，使油墨废水中绝大多数不溶性物质和弱溶性物质析出分离，大幅减少了过滤耗材的消耗量和添加物的使用量，效益比高，成本增加不明显，可连续净化且不易发生故障，净化能力突出，最终排出的废水的各项指标均超过国家排放标准，明显优于现有技术。

主权项

1.一种PCB板油墨废水净化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、原料准备，将需要处理的油墨废水置于原料池中，加入铝的水溶性金属盐或/和镁的水溶性金属盐，搅拌均匀；步骤2、步骤1完成后，用泵将原料池内的油墨废水泵入酸沉容器中，调节酸沉容器内的pH值至7‑8之间，然后再向酸沉容器内添加AEO‑7，搅拌均匀，然后静置2h；步骤3、冷冻处理，在步骤2静置阶段开始时，对酸沉容器进行冷冻处理，冷冻处理温度为0‑10℃，保温0.5‑5h，得到清液和沉积物；步骤4、取步骤3的清液于Fenton氧化池中，向Fenton氧化池中加入H₂O₂和FeSO₄搅拌至反应结束后，静置得到清液和沉积物，将清液泵入电絮凝装置内进行电絮凝处理；步骤5、将酸沉容器和Fenton氧化池内的沉积物通过污泥泵泵入加压过滤机中，加压过滤机对沉积物进行压滤处理，得到的滤饼直接外运处理；步骤6、电絮凝装置对来自Fenton氧化池的清液进行氧化、絮凝和气浮处理，得到废液，废液直接泵入沉淀容器中；步骤7、沉淀容器接收来自电絮凝装置的废液，调节沉淀容器内的废液pH值至8‑9之间，然后加入AEO‑7，搅拌均匀后静置沉淀；步骤8、在步骤7静置阶段开始时，对沉淀容器进行冷冻处理，冷冻处理温度为0‑10℃，保温0.5‑3h，得到上清液和沉淀物，上清液泵入板框过滤机中过滤处理，沉淀物通过污泥泵转入加压过滤机中过滤处理；步骤9、板框过滤机对上清液进行过滤处理，得到滤液和滤饼，滤液通过泵转至TMF过滤器中过滤处理；步骤10、TMF过滤器对来自板框过滤机的滤液进行膜过滤，得到透过液和未透过液，透过液通过泵转至MBR反应器内，未透过液通过泵转至板框过滤机中继续过滤处理；步骤11、MBR反应器对透过液进行过滤处理，得到浸出液和未浸出液，浸出液转入检验池中检验，未浸出液转入TMF过滤器继续过滤处理；步骤12、检验池收集浸出液，经检验合格后对外排出，若检验不合格，则将浸出液转至活性炭过滤装置过滤吸附处理，然后再对外排出。