[发明专利]漆渣热解工艺及其装置有效
申请号: | 201610813273.7 | 申请日: | 2016-09-09 |
公开(公告)号: | CN106322386B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 缪卫东;杨宏波;曹健 | 申请(专利权)人: | 缪卫东;杨宏波;曹健 |
主分类号: | F23G5/027 | 分类号: | F23G5/027;F23G5/04;F23J15/04 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所11399 | 代理人: | 朱健,陈国军 |
地址: | 318000 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开一种漆渣热解工艺及其装置,漆渣热解工艺包括热解气化步骤和净化步骤,将漆渣在热解炉内经原料预热、干燥、热解、冷却、排放,能够有效将漆渣进行热解,经过净化后实现漆渣的无害化和资源化处理。 | ||
搜索关键词: | 漆渣热解 工艺 及其 装置 | ||
【主权项】:
一种漆渣热解工艺,其特征在于,包括:(1)热解气化步骤,包括:a、原料预热、干燥,将原料从热解炉顶部投入炉体内,在预热仓以及在炉体中自上而下运动时,原料与炉体下部产生并向上运动的热解气体相遇并被加热,热解气体温度降至70℃左右;b、热解,经预热、干燥后的原料进入热解段,进入热解炉的煤气与空气在热解段混合燃烧,热解段温度达到700℃左右,热解段火层厚度为2m左右,原料在通过热解段的过程中完成热解;c、排放,原料经热解后产生热解气体和残渣,热解气体上升后从排气口排出,残渣先在热解炉内部初步冷却,温度由700℃左右降到200℃左右,冷却过程中产生热交换和水煤气反应,产生的煤气进入热解段燃烧;残渣冷却后经热解炉底部排出;(2)净化步骤,包括:热解气体利用第一引风机从热解炉内排出,经过第一除尘管道进入第二除尘管道,利用第二除尘管道中的喷淋装置将热解气体中的杂质、焦油隔离于水箱,并通过喷淋装置降低热解气体的温度,然后经过烟气净化装置进一步冷却、净化热解气体。
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