[发明专利]一种改善弹簧钢锭型偏析的方法

摘要

本发明提供了一种改善弹簧钢锭型偏析的方法，包括下列步骤：(1)常规冶炼，控制上连铸平台温度；(2)二火开坯成185*185mm方坯工艺；(3)高线Φ14mm规格轧制工艺：加热温度1020～1150℃，均热段温度1020～1080℃，上下断面温差≤15℃；在炉时间120～150min；开轧温度930～960℃；精轧机入口温度870～900℃；减定径机入口温度830～850℃；吐丝温度820～850℃；预精轧出口温度不大于8m/s，斯太尔摩控冷线辊道速度最大不超过33m/s；风机及保温盖：1#、2#风机开启35％，其他风机100％，保温盖全打开。与现有技术相比，本法能够完全解决因为锭型偏析超标而导致改判的问题，大大降低了生产成本。

主权项

1.一种改善弹簧钢锭型偏析的方法，其特征在于包括下列步骤：（1）常规冶炼，控制上连铸平台温度，连铸时，中包温度在液相线33℃控制，拉速控制在0.3m/min，采用液芯压下并配以电磁搅拌技术连铸成320*420mm大方坯，电流强度300A，频率2Hz；末端液芯轻压下5mm；（2）二火开坯成185*185mm方坯工艺：加热工艺为一加热段温度：1089℃，二加热段温度：1247℃，均热段温度：1238℃，二加和均热段时间183min；钢坯在炉时间225min；炉压保持微正压，炉内气氛保持弱还原性气氛；开轧温度1133℃，前三道次压下量控制在70，后三道次压下量控制在25，共六道次，空冷至室温；（3）高线Φ14mm规格轧制工艺：加热温度1147℃，均热段温度1078℃，上下断面温差≤15℃；在炉时间122min；开轧温度953℃；精轧机入口温度897℃；减定径机入口温度846℃；吐丝温度843℃；预精轧出口温度不大于8m/s，斯太尔摩控冷线辊道速度最大不超过33m/s；风机及保温盖：1#、2#风机开启35%，其他风机100%，保温盖全打开。