[发明专利]一种采用预烧结的超厚料层烧结矿的冷却方法

摘要

本发明公开一种采用预烧结的超厚料层烧结矿的冷却方法。在预烧结工艺中，首次布料层厚500～900mm，预先烧结8～40min后，进行第二次布料，布料厚度100～650mm，两次布料的料层厚度之和≥900mm。带式焙烧机机尾卸料处设置烧结矿分离装置，将温度≥500℃的带有红火层的烧结矿和剩余烧结矿分成两部分，温度＜500℃烧结矿在环冷机上进行冷却，温度≥500℃的烧结矿与粒度为10～50mm的天然块矿一同进入竖式冷却炉进行冷却。冷却后经筛分，粒度≥5mm直接进入高炉冶炼，粒度＜5mm返回烧结。应用本发明，烧结矿余热回收效率大大提高，解决了天然块矿在高炉中爆裂的难题。

主权项

1.一种采用预烧结的超厚料层烧结矿的冷却方法，其特征在于，预烧结工艺是在烧结带式焙烧机上配置有两套布料和点火系统；在第一次经布料器布烧结混合料时，首次布料层厚度在500～900mm，点火烧结，在预先烧结8～40min时间后，在首次布料层表面进行第二次布烧结混合料，布料厚度在100～650mm，烧结抽风负压保持不变，对第二次布料层进行点火烧结，第二次布料层完成点火时，首次布料层的混合料正在进行烧结，两次布料的料层厚度之和≥900mm，在烧结机机尾处，首次布料层和第二次布料层都已完成烧结；在预烧结工艺中，在带式焙烧机机尾卸料处设置烧结矿分离装置，将温度≥500℃的带有红火层的烧结矿和剩余烧结矿分离成单独的两部分，温度＜500℃烧结矿布料在环冷机上进行冷却，温度≥500℃的烧结矿与高炉可直接使用的天然块矿一同进入竖式冷却炉进行冷却，冷却后的烧结矿与天然块矿经筛分后，粒度≥5mm直接进入高炉冶炼，粒度＜5mm返回烧结。