[发明专利]单级AOA-SBBR强化内源反硝化污水深度脱氮除磷的装置与方法

摘要

单级AOA‑SBBR强化内源反硝化污水深度脱氮除磷的装置与方法，属于污水生物处理技术领域。所述方法为：污水通过进水泵进入单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器，厌氧搅拌阶段，聚磷菌、聚糖菌充分利用原水中的有机碳源储存内碳源,此时伴随聚磷菌的释磷作用；曝气搅拌阶段，硝化菌将原水中的NH₄⁺‑N转变为NO₃^‑‑N，此时伴随聚磷菌的好氧吸磷作用；缺氧搅拌阶段，NO₃^‑‑N被聚磷菌，聚糖菌利用实现内源反硝化。本发明通过投加硝化菌填料，在保证硝化菌生物量的前提下将缺氧段后置，有效解决了反硝化菌与聚磷菌、聚糖菌对底物的竞争，可在能源节约、碳源充分利用的基础上，实现污水的同步深度脱氮除磷。

主权项

1.单级AOA‑SBBR强化内源反硝化污水深度脱氮除磷的方法，其特征在于，所应用的装置包括原水水箱(1)、单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)、出水水箱(3)、以及在线监测和反馈控制系统(4)；其中所述原水水箱(1)通过进水泵(2.1)与单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)相连接；单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)排水电动阀(2.7)与出水水箱(3)相连接；所述单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)配置有搅拌浆(2.3)、第一采样口(2.4)、第二采样口(2.5)、排泥电动阀(2.6)、排水电动阀(2.7)、气泵(2.8)、曝气电磁阀(2.9)、气体流量计(2.10)、曝气盘(2.11)、pH/DO仪(2.12)、pH传感器(2.13)、DO传感器(2.14)；所述在线监测和反馈控制系统(4)包括计算机(4.1)和可编程过程控制器(4.2)，可编程过程控制器(4.2)内置信号转换器AD转换接口(4.3)、信号转换器DA转换接口(4.4)、pH和DO数据信号接口(4.5)、搅拌继电器(4.6)、排泥电动阀继电器(4.7)、进水泵继电器(4.8)、曝气继电器(4.9)、排水电动阀继电器(4.10)；其中，可编程过程控制器(4.2)上的信号转换器AD转换接口(4.3)通过电缆线与计算机(4.1)相连接，将传感器模拟信号转换成数字信号传递给计算机(4.1)；计算机(4.1)通过信号转换器DA转换接口(4.4)与可编程过程控制器(4.2)相连接，将计算机(4.1)的数字指令传递给可编程过程控制器(4.2)；pH和DO数据信号接口(4.5)通过传感器导线与pH/DO仪(2.12)相连接；搅拌继电器(4.6)与搅拌器(2.2)相连接；排泥电动阀继电器(4.7)与排泥电动阀(2.6)相连接；进水泵继电器(4.8)与进水泵(2.1)相连接；曝气继电器(4.9)与曝气电磁阀(2.9)相连接；排水电动阀继电器(4.10)与排水电动阀(2.7)相连接；其特征在于，包括以下内容：1)系统启动：将具有内源反硝化性质的污泥投加至单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)内，使反应器内絮体污泥浓度达到3000～6000mg/L，将富集有硝化菌的生物填料投加到单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)内，使得硝化速率与内源反硝化速率比为1.0～2.0；2)运行时调节操作：将污水加入原水水箱(1)，启动进水泵(2.1)将污水抽入单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)内；单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)运行时，每周期先厌氧搅拌120～240min，再曝气搅拌120～480min，并通过在线监测和反馈控制系统(4)控制单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)内DO浓度为0.5～6.0mg/L，当pH值曲线出现拐点时，停止曝气，而后缺氧搅拌240～720min，当缺氧搅拌时NO₂^‑‑N浓度及NO₃^‑‑N浓度均＜1mg/L时，停止缺氧搅拌，沉淀排水，排水比为50～70％，出水排入出水水箱(3)，排水结束静置20min后进入下一周期；此处的曝气，均指DO浓度为0.5～6.0mg/L；单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)运行时需排泥，使单级AOA‑SBBR强化内源反硝化反应器(2)内絮体污泥浓度维持在3000～6000mg/L范围内。