[发明专利]采用铸造方式制备金属蜂窝材料的装置有效
申请号: | 201610816341.5 | 申请日: | 2016-09-12 |
公开(公告)号: | CN106378438B | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 王展;尤俊华;曲迎东;秦刚;李荣德;王文艺;何文昌;张子明 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | B22D25/02 | 分类号: | B22D25/02;C22C1/08 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 周智博;宋铁军 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种采用铸造方式制备金属蜂窝材料的装置,该装置包括坩埚、连接体、石墨六棱柱模具、阻网、拉锭机构、冷却系统、隔热板和保温炉;隔热板设置在保温炉底部,坩埚设置在保温炉内;隔热板的底部设置冷却系统,冷却系统内的石墨六棱柱模具穿过隔热板与坩埚底部的连接体连接,石墨六棱柱模具底部设置有阻网,阻网底部连接拉锭机构。该装置主要目的为降低蜂窝孔材料的制备成本、简少工序,提高生产效率,使制备出的蜂窝材料具有更好的质量。利用本装置采用连续铸造方式,通过改善铸造工艺,优化铸造设备,使得该设备能在短时间内制作出孔型规则可控的蜂窝材料,并且具有成本低、铸造工艺简单、易操作、生产周期短且生产效率高等特点。 | ||
搜索关键词: | 采用 铸造 方式 制备 金属 蜂窝 材料 装置 | ||
【主权项】:
1.一种采用铸造方式制备金属蜂窝材料的装置,其特征在于:该装置包括坩埚(1)、连接体(2)、石墨六棱柱模具(3)、阻网(4)、拉锭机构(5)、冷却系统(6)、隔热板(7)和保温炉(8);隔热板(7)设置在保温炉(8)底部,坩埚(1)设置在保温炉(8)内;隔热板(7)的底部设置冷却系统(6),冷却系统(6)内的石墨六棱柱模具(3)穿过隔热板(7)与坩埚(1)底部的连接体(2)连接,石墨六棱柱模具(3)底部设置有阻网(4),阻网(4)底部连接拉锭机构(5);拉锭机构(5)通过减震机构与阻网(4)连接,减震机构包括壳体(11)及设置在壳体(11)上端两侧的储油腔(12),壳体(11)与储油腔(12)之间通过通孔(15)连通;拉锭机构(5)包括拉锭立杆(9)及设置在拉锭立杆(9)上端的拉锭横杆(10),拉锭立杆(9)与拉锭横杆(10)形成T形结构,拉锭横杆(10)设置在壳体(11)内并与壳体(11)的内壁动密封,拉锭立杆(9)的下端穿过壳体(11)的底部;在拉锭横杆(10)的底部设置有减震弹簧(13),减震弹簧(13)套在锭立杆(9)上,减震弹簧(13)的上端连接拉锭横杆(10),减震弹簧(13)的下端连接壳体(11)的底部内壁;在拉锭横杆(10)的上方的壳体(11)空腔内设置有液压油液(14);通孔(15)设置在储油腔(12)的侧壁的底部;在壳体(11)内腔的顶部设置有弧形弹片(16);弧形弹片(16)设置两片,两片弧形弹片上下重叠设置;在壳体(11)的下端设置有多频缓冲减速系统,该多频缓冲减速系统包括供拉锭立杆(9)穿过的减速外壳(22)以及设置在减速外壳(22)内的减速压轮(19);减速外壳(22)的两侧面内壁均设置有凹凸起伏的波浪形结构(20),减速压轮(19)设置在拉锭立杆(9)两侧,减速压轮(19)压在波浪形结构(20)上,减速压轮(19)设置在伸缩杆(18)的一端,伸缩杆(18)的另一端伸进固定在拉锭立杆(9)两侧的伸缩套(17)内,在伸缩套(17)内设置有顶触弹簧(21),顶触弹簧(21)一端顶住伸缩杆(18)另一端顶住拉锭立杆(9)侧壁。
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