[发明专利]新型变压精馏分离丙酮、异丙醚物系的方法

摘要

本发明涉及一种加入第三物质作为夹带剂的新型变压精馏分离丙酮、异丙醚共沸物系的方法，该方法利用原料以外的乙酸甲酯作为夹带剂，丙酮与异丙醚形成的共沸物的共沸组成不会随着压力的改变而变化、乙酸甲酯与丙酮形成的共沸物的共沸组成随压力改变而出现较大变化这一特性，先采用高压精馏塔，再采用低压精馏塔，在新形成的精馏区域中分离丙酮、异丙醚共沸物系，新加入的第三组分通过补加的方式在工艺中循环使用。本发明节约成本的同时又保证了产品的质量；工艺简单，装置合理；可同时得到高纯度的甲醇、四氢呋喃产品。

主权项

1.变压精馏分离丙酮、异丙醚物系的方法，其特征在于所需要的装置包括：该方法包括减压阀(V1)，高压塔(HT)，冷凝器(C1)，回流罐(A1)，加压泵(P1)，再沸器(R1)，减压阀(V2)，低压塔(LT)，冷凝器(C2)，回流罐(A2)，加压泵(P2)，加压泵(P3)，再沸器(R2)，其中高压塔塔顶、冷凝器(C1)、回流罐(A1)、加压泵(P1)、减压阀(V2)、低压塔进料口依次以管路连接，高压塔(HT)塔底、再沸器(R1)依次以管道连接，低压塔塔顶、冷凝器(C2)、回流罐(A2)、加压泵(P2)、加压泵(P3)、高压塔循环物料进料口依次以管路连接，低压塔塔底、再沸器(R2)依次以管路连接；该变压精馏工艺分离丙酮、异丙醚体系的方法包括如下步骤：（1）丙酮、异丙醚混合物料经减压阀(V1)输送进入高压塔(HT)进行一次精馏，高压塔(HT)塔顶物流经过冷凝器(C1)进行冷凝，随后进入回流罐(A1)，回流罐(A1)中物料部分经加压泵(P1)回流进入高压塔(HT)，部分则作为物料经减压阀(V2)进入低压塔(LT)进行二次精馏；（2）部分高压塔(HT)塔底物料经再沸器(R1)再沸后进入高压塔（HT），部分则作为丙酮产品采出；（3）低压塔(LT)塔顶的物流经过冷凝器(C2)进行冷凝，随后进入回流罐(A2)，回流罐中(A2)部分物料由管路经加压泵（P2）回流入低压塔(LT)，部分物流则经过夹带剂乙酸乙酯补加后经加压泵(P3)循环回高压塔(HT)进行再次精馏；（4）低压塔(LT)塔底部分物流经再沸器(R2)再沸后进入低压塔（LT），部分则作为异丙醚产品采出。