[发明专利]金属钛表面盐浴渗铌剂及其渗铌方法有效
申请号: | 201610817144.5 | 申请日: | 2016-09-12 |
公开(公告)号: | CN106148887B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 许晓静;朱金鑫;韩天;宋振华;何星华 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C23C10/24 | 分类号: | C23C10/24;C23C10/02 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 瞿网兰 |
地址: | 212013 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种金属钛表面盐浴渗铌剂及其渗铌方法,其特征是所述的盐浴渗铌剂由无水硼砂(Na2B4O7)、氧化铌(Nb2O5)和碳化硅(SiC)组成,渗铌关键参数为渗铌温度900℃~1050℃、渗铌保温时间4h~10h。通过以上渗铌剂及渗铌方法,在钛金属表面成功制备的渗铌层渗层厚度为1~15μm;与基体间有明显且呈梯度的元素扩散,其界面结合好;渗铌层表层显微硬度为734~1190HV,约为基体硬度(约330HV)的2.2~3.6倍。本发明操作方法简单、经济性能优良,可用于工业生产,在生物医用等领域具有很广阔的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 金属 表面 盐浴渗铌剂 及其 方法 | ||
【主权项】:
1.一种金属钛表面盐浴渗铌剂,其特征在于它主要由无水硼砂(Na2B4O7)、氧化铌(Nb2O5)和碳化硅(SiC)组成,其中Na2B4O7的质量百分比为80%~88%;Nb2O5的质量百分比为8%~12%;SiC的质量百分比为4%~8%,各组份的质量百分比之和为100%;碳化硅为绿色纯洁的、粒度为150~200目的市售碳化硅,氧化铌的纯度至少为99.5%;将所述各组份混合均匀后置于100℃~120℃烘箱40min~60min即得到所需的金属钛表面盐浴渗铌剂备用。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的